（流程管理）需求分析与未来作业流程报告.pdf

（流程管理）需求分析与未 来作业流程报告 生产管理和其它模块的集成 于现有业务系统中，生产管理需要和营管相联系以得到市场对生管的需求。 从存货管理中得到产成品/原物料的库存数据，从研发部门得到产品标准配 方数据，为采购部门结出对原物料的需求，为成品核算提供实际生产执行和 实际耗用数据。关联联系性见下图： 生产管理和销售分销系统相集成以得到销售和市场需求信息，和库存管理相 集成以得到库存和库房管理数据，生产执行过程中的物料处理会集成修改库 存/库房数据，和采购管理相集成以得到采购执行数据且生成有关采购请计 划，和成本管理相集成完成本计划和实际成本核算处理 集成关系见下图： 1. 生产管理主要业务流程 1. 1. 生产量预估处理 1. 1. 1. 现有系统及未来需求综述 1. 月份生产量预估处理 2. 每月月底(28 日左右)公司总生管根据营业部给出的未来 3 个月 的销售预估量制定出未来 3 个月的滚动计划，且将计划分配下达 到各工厂。计划处理流程见图 5.1-2 。其中各产品安全库存量为 各产品总的安全库存设定(包括制面壹厂，二厂) ，月初成品库存 预估量为总生管根据出入库情况作的下月初成品库存估计。月份 生产量预估计算公式为： 3. 顶益公司应生产量＝需求预估合计＋安全库存设定－预估月初 成品库存 4. 将需求预估量分配到各面厂的办法为，碗面由制面壹厂生产，袋 面分配到制面壹厂，二厂的比例为 9:7 。月份生产预估量经总厂 长批准，总经理核准后下到各厂。 5. 参见 ISO9002 文件W-0605-001. 6. 周生产计划处理 7. 每周周壹或周二公司营业部给出本周周销售预估量(具体到每壹 种口味) 。公司总生管据此预计量，再考虑各厂现有成品库存情 况表，制定未来壹周生产计划，且按照月计划的公式分配到制面 壹厂，二厂。业务流程处理见图 5.1-3 。 8. 需求： 9. 能和营管系统相连，能将各营业所之企化量连线转入公司系统， 且导入 MRP. 10. 年度/半年度计划，能预估制面，调理包，纸箱，PSP 碗计划和 采购计划，能预估能力耗用。 1. 1. 2. 解决方案 1. 1. 2. 1. 处理流程 1. 1. 2. 2. 功能说明 (a) SOP 销售计划处理 ： (b) 考虑现有营管系统不包含对各营业所企化量的管理，未来 系统对于月/周企化量处理的第壹个方案是营管部于每月 20 日左右给出未来三个月销售预估量（各种口味市场需求－各 地营销点现有存货）到总生管，总生管利用 SOP 销售计划维 护功能做销售预估量输入和维护。当未来营管系统覆盖企化 量的管理后，可采用第二个方案即营管系统转递销售预估量 （各种口味市场需求－各地营销点现有存货）到SAP 系统成 为 SOP 销售计划，总生管可利用 SOP 销售计划维护功能对其 做进壹步维护。 (c) 有关新产品开发为由企化部给出企化量，其它处理同上。 (d) SOP 生产计划处理 ： (e) 根据销售计划，总生管利用 SOP 生产计划处理功能将销售 计划转变成生产计划。此处提供各种转换方案 (i) 零库存方案 (ii) 利用此方案，系统先用现有库存量来满足销售计划，