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刨床工位作业指导书 刨床工位作业指导书 一、 资源配备及职能 1. 设备：BY60100B 液压牛头刨床。 2. 工艺装备：承料架、平口钳、工具箱、活扳手、内六角扳手、游标卡尺、卷尺。 3. 定员：1 人。 4. 职能：利用牛头刨床对包铁进行清根或铲背。 二、 工作程序 1. 班前点检 1. 1 文件点检：从段长处领取派工单和工艺卡，并验收工艺卡。 1. 2 工件点检：根据工艺卡要求点检工件，做到卡和件相符，没有表面质量问题。 1. 3 工具点检：检查所需工具是否准备齐全。 1. 4 设备点检：检查牛头刨床是否在正常工作状态。 2. 操作过程 2.1 直包铁铲背操作 2.1.1 放料：操作工将角钢按角钢口向下扣在台钳内并夹紧。 2.1.2 开机加工：根据工艺卡的要求划线，启动机床自动横向进给，在进给过程中不断调整 进给量，直至车削完毕，把加工件放到刨床的台钳内，拧紧丝杠紧固，开动刨床进行刨削。 2.1.3 停机下件：刨削面达到规定要求之后，按下停机开关，松动刨床台钳，取出加工件， 放到承料架上。 2.2 清根操作 2.2.1 开机加工：将角钢的一个肢面紧贴台钳底部夹紧，调整直角刨刀，使其紧贴水平肢面 的内壁，启动机床，转动手柄，调整平口进给量，开始车削，直至角钢垂直肢面的内壁，符 合要求为止。 2.2.2 退件：松开台钳，取出角钢放到承料架上。 2.3 弯曲包铁铲背操作 2.3.1 磨背：利用磨光机把包铁弯曲部位磨至铲背深度要求。 2.3.2 划线：根据工艺卡要求划线，将弯曲包铁凹槽一端固定在平口钳内。 2.3.3 开机加工：启动刨床，调整刨刀行程到凹槽中心线；转动手柄，调整横向自动进给量， 开始刨削，直至刨削面达到规定要求，松开台钳，将包铁转动 180°，将另一端固定在平口 钳内，刨削角钢另一端。 2.3.4 松钳退料：松开台钳，取出角钢放到承料架上。 3．操作结束 3.1 关机：关掉机床，清点工件。 3.2 工具归位：清点工具放入工具箱。 3.3 清扫：清扫作业区及责任区的卫生。 第 1 页 刨床工位作业指导书 岗位安全规定 1. 保持人机距离：操作人员必须站在离刨床 200mm 外进行操作。 2. 配戴安全：操作人员必须配戴安全帽。 3.紧固：必须把被加工件放入台钳内牢牢紧固，以免被加工件在刨削时掉下刨床砸伤；非操 作人员不得靠近刨床，以免被刨削铁屑烫伤。 4.防电：操作人员和非操作人员不得随意触摸牛头刨床的电机部位，以免电机漏电，造成伤 害。 5.轻拿轻放：上料、下料时轻拿轻放，以免砸伤手脚，搬动工件时要小心谨慎，对于需要行 车吊运的工件必须两头捆绑牢固，以免吊运时滑落。 6.外人禁入：非本岗操作人员在正常工作时间内严禁进入本岗作业区内，由于业务需要必须 进入本岗作业区的人员应征得操作人员的同意后方可进入，并采取必要的安全保护措施。 7. 行车安全：行车吊运货物运行过程中严禁在本岗位上空运行，以免滑落伤到操作人员。 岗位加工产品质量要求 1、 清根和铲背的允许偏差：（mm） 项 偏差名称 允许偏差值 示意图 次 6＜d≤10 ＋0.8 1 －0.4 清 ( +) 10＜d≤16 ＋1.2 a 根 －0.4 ( - ) d＞16 ＋2.0 d －0.6