掘进各工种技术规程（word版）.docVIP

掘进各工种技术规程 掘进各工种技术规程一、打眼工操作规程1、班前在地面准备好钻头、水针及钎子等工具。 2、到碛头后,应先与班长或副长（安全员）检查顶、帮安全,挑落浮岩,检查碛头有无瞎炮、残炮。 3、延好中、腰线,用粉笔定好眼位,划好巷道规格。 4、做到三检查 ①检查风钻及钻架是否零件齐全,煤电钻、风钻运转是否正常。 ②检查风、水管及分风器,分水器是否漏风漏水,电气设备、电缆是否有问题,有问题要及时处理（必要时找电工、检修工处理）。 ③检查备用钎子、水针及钻头。 5、做到十必须 ①必须严格按照＜＜煤矿安全规程＞＞、＜＜技术作业规程＞＞规定执行,检查瓦斯浓度在1%以下方能作业,碛头打眼要湿式,严禁打干眼。 ②必须严格按照＜＜作业规程＞＞炮眼布置和爆破参数打眼。 ③打眼时必须注意定眼位。看准炮眼角度,看清岩石软硬,合理布置打眼。 ④打眼操作时必须注意:炮眼、电钻、气架一条线,先开水,后开风再开钻,钻头要落实在实岩上,严禁在残眼中钻眼,挂眼时必须使用风阀门的轻击、中击位,挂稳眼后才能重击打眼,退钎时,先停水、在钎退出后才停风,操作人员不许骑在钻架上打眼,要靠在一边。在碛头拖电缆时应停电,待碛头准备工作一切就绪后,方可送电进行钻眼作业,电煤钻打眼时也应注意眼、钻钎一条线,为有利用打眼,钻眼时应经常开钻反复进退排除眼内积灰。 ⑤必须保持钻眼时推力适当,防止断钎、卡钎、不准横向用力,拉风、水管时防止用力过大拉脱接头,并经常检查接头的牢固性,煤电钻钻眼严禁多人（3人以上）强行硬推,以免烧坏电钻。 ⑥打眼中,停风、停水或风钻漏水,必须立即停钻检查处理。 ⑦风钻使用中,必须定期上润滑油,保证风钻正常运转。 ⑧电钻必须和局扇闭锁。 ⑨发现瓦斯涌出或透水危险时,必须迅速上报,并及时组织群众处理。 ⑩打完眼必须用弯管或挖耳把炮眼内的煤岩粉和水吹净,然后把煤电钻、电缆或风管、气架、软管撤放到安全地点（40米）,必须把电缆、水管、风管圈好,电钻或风动工具整理好,掩盖好。严禁在电缆圈内放置煤电钻或钻杆,以免引起电气事故。 6、打眼工下班时,必须磨好钻头,回收好断钎以旧换新。 二、放炮工操作规程1、放炮员必须持有放炮合 格,放炮员必须了解当班生产任务, 根据作业规程规定,按当班循环个数（或工程质量）领取炸药、雷管,安全运送到工作地点,药、雷管要装箱、分放。 2、首先检查炸药是否受潮,受潮结块不准使用。 3、要按煤矿安全规程要求装管药,并按段数作好标记,按规定长度装药,炮泥填实封满。 4、要有符合规定的放炮用具（筑药棍要用木质）。 5、碛头瓦斯超过1%时,不装药。 6、碛头停风或风量不足不装药。 7、碛头顶、帮、支架不好或控顶距大于作业规程规定不装药。 8、不符合规程规定的炮眼不装药。 9、装药时,首先用炮棍测出眼深,角度,根据规程规定确定正确装药量,将药卷轻轻送入眼底,药卷中间不许隔灰,要紧密相接触,填炮泥时,左手始终轻拉引药脚线,炮泯要符合规程规定,一、二节炮泥轻捣动,以后必须依次捣实,填满至眼口中,煤层内炮泥长度不少1/2眼深,岩石内装泥长度不少1/2――1/3眼深,眼深0.65米以下,不准装药,炮眼出水要用防水套处理引药卷。 10、联线放炮:放炮母线悬挂巷道帮上,必须与风、水、管路电缆金属导体隔开。联线前班长负责设立警戒,并对碛头支架安全进行全面检查,联线放炮顺序按作业规程规定,联线时随身带好放炮把手或鈅匙蟕,事先把母线中间隔断,联线后放炮员最后撤出碛头再接通母线。 在放炮前必须做到“十不准” 1、工具设备未撤至安全地点不放炮。 2、不检查瓦斯不放炮,不准放糊、残、空心和明火放炮。 3、放炮母线不够长不放炮。 4、放炮器不防爆或有故障时不放炮。 5、碛头作业人员不撤出警戒线外不放炮。 6、各路警戒哨不设置好不放炮。 7、不铺设检查好放炮线不放炮。 8、碛头作业人员不点清不放炮。 9、不发出三次放炮信号不放炮。 10、局扇停止运转时不放炮。 “六必须” 1、必须按“三人联锁放炮制”放炮,放炮时要洒水防尘。 2、每次放炮后必须等规定的时间方可进入碛头进行碛头联线放炮(瞬发管5分钟,毫发管或段发管15分钟) 3、如发现支架被砸烂打倒, 帮顶有浮岩,风筒被打破,造成风量不足或无风等情况,必须处理好后再放炮。 4、必须当班按煤矿安全规程要求处理瞎炮。（安全规程第315条） 5、必须节约炸药、雷管,不得超过规定指标。 6、必须装剩余药管退库,结清帐目,严禁存放于班衣箱内,放完炮后,应收好母线和放炮器,放炮时被打断的母线应