煤矿DBT掩护式液压支架操作规程（word版）.docVIP

补炼塔煤矿DBT掩护式液压支架操作规程 　　补炼塔煤矿DBT掩护式液压支架操作规程 　　一、 般规定: 　　1、支架操作人员必须经过专门培训,成绩合格者发给合格证,方可上岗。 　　2、支架工必须坚守岗位,严格执行《作业规程》、《操作规程》和《岗位责任制》等有关规定。 　　3、操作支架前必须检查SCU是否有错误指示,如有处理后方可操作。 　　4、支架操作维修人员必须认真执行《检修制度》,保证液压系统完好,对损坏部件,漏液、窜液等现象必须及时处理,不得带病使用。 　　5、上岗后要按交接班制度认真检查高低压管路、SCU、连接电缆、立柱及各千斤顶等部件看其有无损伤,销轴、挡板的固定情况是否有变形松动现象; 　　1、 设置起点时,按键间隔时间不得超过15秒,否则返回静止方式; 　　2、 遇紧急情况,需停止整个支架动作时,可在SCU上按急停钮,使电磁阀断电系统释压; 　　3、 当一架没有完成动作循环,需用手把操作时,必须先按隔离键,切断电磁阀电源; 　　4、 在特殊情况下需用邻架操作时,必须注意支架的整个动作情况,因为此时系统任何闭锁都不起作用; 　　5、 在使用遥控功能操作支架时,必须通知工作面工作人员,以勉发生人身事故; 　　6、 工作面人员通过动作支架时,必须使用暂停功能以勉发生事故; 　　7、 工作面所有支架必须达到完好标准; 　　8、 操作者及其它人员不得站在蜂鸣器响或起点指示灯亮的支架前面; 　　9、 对违章指挥者,支架工有权拒绝执行; 　　10、 通知支架周围的人员撤离被操作的支架,并最少隔一个支架的距离。操作时禁止人员通行。同时操作人员必须在邻架或远距离操作; 　　11、 如必须进行本架操作时,操作人员要选择好安全的操作位置,切勿被矸石、机件挤碰伤。 　　二、移架操作 　　1、 移架前,打开支架的进液和提底截止阀,并使所有支架恢复“推溜闭锁”状态; 　　2、 移架前,必须清理架内的浮煤,浮矸及其它杂物,否则不准进行移架; 　　3、 移架前,必须检查顶板情况,发现顶板破碎或有抽条冒顶现象时,要备足刹顶材料,处理好后再移架,防止移架过程中冒顶过大而造成歪架、倒架和咬架等现象; 　　4、 移架前要检查前方是否有电缆、水管等设备,如有清理干净后再进行移架,如不能及时清理则标记本架后,使其自动实现拖拉移架,或移架后再作标记; 　　5、 移架时利用电液控制系统的自由操作或煤机联动操作系统进行移架,即进行邻架或远控操作; 　　6、 操作侧护板时,必须降架使顶梁离开顶板后,方可操作侧护板; 　　7、 移架时先降柱,使顶梁离开顶板50-200mm后,停止降柱迅速移架;对于破碎顶板允许“擦顶移架”或“带压移架”;在金属网下移架时顶梁应该脱离金属网以避免撕破网; 　　8、 移架后,支架中心距偏差不超过100mm,移架步距保持850mm移架后必须排列整齐形成一条直线; 　　9、 在顶梁前后均接顶后,适当调整平衡千斤顶,使支架达到最佳支撑效果(即:若顶板完整为了提高顶梁后端支撑能力,可收平衡;若顶板破碎要伸平衡,以便使支架的合力作用点前移); 　　10、 按照作业规程顺序追机移架,必要时可进行多点拉架; 　　11、 当前梁压力大时,为避免移架时底座下扎,必须提底前移。 　　三、推移工作面运输机: 　　1、 要及时正确的推移运输机,推移后的运输机必须成直线; 　　2、 机头、机尾的浮煤一定要清理干净、彻底,防止移不够或机头机尾飘起损坏设备; 　　3、 溜子停止运转时,不允许推溜,以防链条过紧,但机头机尾除外; 　　4、 推移时操作位置必须准确、平稳,注意观察运输机弯曲度; 　　5、 推移时如果阻力过大推不动运输机,应查明原因后再进行推移以免损坏设备; 　　6、 推移时要依据采煤方式确定推移方式,不能由两头推移运输机以防因拱起运输机而引起咬架; 　　7、 推移运输机必须注意观察推移千斤顶前方,以防挤坏电缆、水管等设备; 　　8、 推移运输机后,铲煤板端部距煤壁应不小于150mm,以防机组割铲煤板; 　　9、 推移运输机、转载机时,应提前检查下列内容: 　　(1) 检查转载机头马蒂尔系统的行程及转载机头、皮带机机尾滚筒; 　　(2) 检查运输机或整个转载机是否有推移障碍; 　　(3) 检查顺槽超前维护是否有影响; 　　10、 推移运输机头、转载机时,必须通知溜头维护工后,方可推移运输机和转载机; 　　11、 完成机头机尾推移后,必须按规定搞好端头支护。 　　四、操作、检修注意事项: 　　1、 支架的零部件、管路系统及辅助设备,必须符合原设计要求,不得任意拆改;