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Grinding
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智能制造系统解决方案
上海吉兰丁智能科技有限公司
Intelligent Grinding Technology (Shanghai) Co., Ltd.
为机器赋予灵魂
为中国制造2025插上翅膀
与您携手 共创智能制造未来
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Intelligent Grinding Technology
目 录
机械制造行业状态
智能制造系统原理
智能制造系统解决方案
成功案例
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机械制造行业状态
加工效率提高空间
25%以上
生产成本降低空间
20%以上
生产状态未实时监
供应链需加快响应速度
生产工艺未优化调整
亟待提升产品竞争力
生产质量未实时监控
亟待提升产品良率
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智能制造系统解决 案原理
常见制造过程信号
• 功率
• 力
• 声音
•
人机交互界面
智能制造控制
制造系统
过程信号
控制信号
机床控制系统
• ……
智能制造控制器:
1. 感知制造过程
2. 根据智能算法做出决策
3. 控制机床,实现效率和良率的提升
4. 人机交互
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智能制造系统解决 案
效率 品质
安全 数据
限 公 司
nology
效率提升方案
消空程
浪费时间
安全位置
砂轮
– 单件加工时间缩短6-10s
– 100%避免砂轮和工件碰撞
– 100%避免机床过载损伤
工件
无消空程磨削进给过程
工艺优化
节省时间
砂轮和工件接触,
发出触发信号
– 工艺优化,提升加工效率
砂轮
工件
设备利用率
– 统计设备利用率,优化后可以大
无消空程磨削进给过程
幅度提高设备利用率20%以上
快速
磨削速度
待加工表面
已完成表面
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品质控制方案
预先感知刀具磨损状态,
实现刀具寿命最大化
刀具磨损状态变化过程
工艺边界曲线
智能学习得到工艺边界,
确保在线产品质量
在线品质检验,将质量亊
故风险和成本降至最低
供应商品质管理,提出合
理化要求
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安全保证方案
安全位置
防碰撞
砂轮
工件
100%避免工具与工件发生碰撞
过载保护
无消空程磨削进给过程
100%避免加工负载超过机器负荷
设备状态监控
刀具断裂,材料或机器异常等问题
报警
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数据化管理方案
生
产
过
程
数
据
采
集
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案例1:机器性能分
发现常用的7500rpm
转速为主轴共振点,
产生加工振动,选用
8250rpm后,加工良
率和效率得以提升。
振动波形图
单位:rpm
本机常用转速
9750
9000
7500
8250
6000
6750
5250
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案例2:OEE分析
针对人工操作的生产线,
可大幅提升机器利用率
20%以上
某月24
结束
测量统
机器综合利用率OEE=33.06%
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案例3:轴承磨削
加工效率提升:
− 原周期为3 s,使用后降低为32s。
− 效率提升15%,单件磨削成本降低
15%。客户7个月回收投资。
来料不均匀性评价:
− 来料的尺寸波动极差达140um。
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案例4:齿轮磨削工艺诊断
诊断结果:冷却不合理
磨齿上端时,磨削液并未全部进入磨削区,导致磨削功率上升,零件烧伤。
客户以此为依据,进行工艺优化后,产品良率提升15%。客户1个月收回
投资。
功率凸
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