顺槽胶带机安全技术操作规程(小纪汗煤矿)（word版）.docVIP

顺槽胶带机安全技术操作规程(小纪汗煤矿) 顺槽胶带机安全技术操作规程(小纪汗煤矿) 1、一般规定 1)所有操作人员必须经过专业技术培训,经考核合格,取得上岗操作证,方准上岗操作。 2)操作人员必须掌握整个设备的结构、性能、工作原理,并做到会使用、会维护、会保养、会排除一般性故障。 3)操作人员必须熟悉矿井整个运输系统及各胶带之间的通讯联系方法。 2、操作前准备工作 1)检查各部位紧固件、连接件是否齐全、牢固,各转动部位是否灵活可靠。 2)检查各驱动滚筒、导向滚筒有无开焊或开胶,有无轴向窜动,润滑是否良好。 3)检查上、下托辊有无缺失、脱落和损坏。 4)检查各部清扫器有无缺损和磨损超限,与滚筒或胶带的接触面不小于70%。 5)根据具体情况,对驱动装置进行如下检查: ⑴电机-CST驱动 ①CST的油位及管道连接情况正常,无渗漏。 ②CST的油过滤器指针处于正常范围之内。 ③CST控制箱、各传感器、控制阀、仪表完好、正常。 ④CST油泵、风扇完好、正常。 ⑤各部轴承润滑良好,温升正常。 ⑥连轴器连接可靠。 ⑦控制电缆无损坏、连接松动。 ⑵电机清洁完好,冷却风扇齐全,前后轴承润滑良好,测温装置工作正常,电缆无损伤、松动,接地可靠。 6)检查输送带接头完好,卡子无折断,输送带无撕裂、伤痕。 7)根据具体情况,对液压自动张紧装置进行如下检查: 液压自动张紧装置 ⑴液压站完好,油位及管路连接正常,无渗漏。 ⑵液压绞车完好,减速器润滑良好,液压马达无渗漏,滚筒排绳整齐。 ⑶张力监测装置齐全完好,压力表显示正常。 ⑷钢丝绳外观检查良好,断丝不超限,润滑良好,无锈蚀,接头连接牢固可靠。 ⑸滑轮润滑良好,无脱绳现象。 ⑹游动小车转轮灵活,无脱轨现象,轨道平整、无卡阻,限位器完好可靠。 ⑺启动张力和运行张力符合规定,启动张力不低于10Mpa但不能高于12Mpa,运行张力不低于40KN但不能高于10Mpa。 ⑻制动器动作灵活,制动可靠。 ⑼禁止油泵反转运行。 ⑽非专业检修人员严禁操作按钮。 ⑾检修张紧绞车机械部分时,必须将钢丝绳松到位,切断液压站电源,在不受力的情况下进行检修。 带式输送机的回缩及卷带装置 ⑴开动输送机将煤拉空,将集中控制器急停按钮按下并闭锁。 ⑵拆除中间架机尾前移与中间架相对接,调整机尾部与中间部的中心使之在一条直线上。 ⑶当胶带机启动时,液压张紧绞车自动张紧进行储带。 ⑷开动卷带装置液压站,操纵液压手柄将靠机尾方向下夹带装置把皮带夹住。 ⑸松张紧绞车,将离合器松开。 ⑹操纵液压手柄用活动小车下夹带装置将皮带夹住,操纵手柄利用液压缸将活动小车前移。操纵液压手柄使靠机头夹带装置将下带夹住。 ⑺将皮带穿销抽出,将皮带缠在卷带装置中。开动液压马达进行卷带。 ⑻缠好后重复第7项操作,将储带仓多余皮带卷好。 ⑼将皮带对接好,操纵手柄使两处夹带装置松带。 ⑽胶带机启动,张紧绞车自动张紧。 8)受料点导料槽齐全完好,导料槽胶板与胶带之间的间隙适当,无洒煤现象。 9)检查胶带是否处于滚筒和托辊中心线位置,其跑偏量不应超过带宽的5%,无卡蹭、磨边现象。胶带无划伤、纵撕、断裂、脱胶现象,接头卡子无损坏现象。 10)电控和保护装置进行如下检查: ①检查电控箱供电电压是否正常。 ②检查电控箱指示灯和仪表是否正常。 ③检查集中控制器指示灯是否正常。 ④检查CST控制器显示画面的各项数据是否正常。 ⑤检查集中控制电源装置和控制器的各项显示是否正常,各项保护是否处于正常工作状态。 ⑥系统操作人员和检修人员检查各项安全保护装置、传感器和电气闭锁是否齐全、灵敏、可靠。 ⑦检查通讯和智能电话、扩音电话工作是否正常。 11)喷雾灭尘系统供水是否正常。 12)检查安全防护装置是否齐全完好,确认系统无人员进行任何威胁人身和设备运行安全的作业。 13)检查完毕,确认无误后,起车。 3、胶带输送机起车和停车 1)在正常情况下,胶带机的起车和停车由系统操作人员进行操作。 ①当集中控制器接收到系统给出的起车预警信号,系统发出预警信号,由控制整个系统的顺序起动。 ②系统起车:在系统具备起车条件的前提下,操作人员将急停按钮复位,设备即可以按照逆煤流方向启动所有设备。 ③系统停车:在系统具备停车条件的前提下,操作人员按下系统急停按钮或集中控制器急停开关,设备即可以按照顺煤流方向停止的所有设备。 2)运行中发现下列情况时,应紧急停车: ①出现紧急停车信号或不明信号。 ②撕带、断带。 ③严重跑偏、洒煤。 ④其它意外严重情况。 3)遇到下列情况之一时,不准开车: ①信号不清、指令不明时。 ②张紧力不够。 ③任意一