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131105 大采高大倾角综采工作面总结
大采高、大倾角给工作面回采带来很大的难度,容易发生窜矸、片帮、倒架等事故,给
回采带来极大的安全隐患。通过采取各种有效手段,成功的解决了大采高、大倾角开采过程
中的技术难题,实现了工作面的安全、高效回采,收到了良好的经济效益。
一、工作面概况
131105 综采工作面位于新集一矿 1 水平 3 采区。该工作面风巷煤层底板标高为 -499.65 ~-529.55m,机巷煤层底板标高为 -565.96 ~ -582.25m ,平均走向长 1207.1m, 平均倾斜 144.7m。
工作面老顶为中细砂岩、石英砂岩,厚度为 0.83 ~22.65m,平均 9.53m;直接顶为泥岩、砂质泥岩,厚度为 4.96 ~ 11.79m,平均 8.43m;直接底为泥岩 , 厚度为 5.89 ~ 7.05m,平均 6.74m。工作面煤层底板向下约 4.5m 处通常发育有一层厚约 0.86m 的 11-1 煤。
工作面回采的 11-2 煤煤层总体为宽缓的背斜构造, 另外 F10断层伴生的背斜构造从本工作
面西部近东西向穿过工作面。煤层走向 50°~ 90°, 煤层倾向 320°~ 0°,煤层倾角 15°~
29°, 平均为 20°。煤层结构较复杂,层间滑动断层较为发育,受其影响煤层厚度、产状变化
较大,绝大部分含有 2~3层夹矸。纯煤厚 2.70 ~4.3m, 平均纯煤厚度为 3.40m, 全层厚度为 3.4 ~5.3m,局部煤层全层厚度达到 6.8m。工作面可采储量为 81.2 万吨。
本工作面区域上位于阜凤逆冲断层前锋构造带, 受其影响地质构造较为复杂。 根据 131305
底板抽排巷、131105 瓦斯高抽巷及其联巷、 131105 工作面掘进期间实际揭露的资料以及钻探、
物探资料综合分析对工作面回采影响的断层有 4 条。
3 3
工作面回采时的正常涌水量为 10~20 m/h ,最大涌水量为 76 m/h 。工作面所在的 11-2
煤层经抚顺煤科分院鉴定为煤与瓦斯突出煤层, 131105 工作面按突出危险区管理。工作面瓦
3
斯绝对涌出量为 21.78 m /min 。
二、巷道布置情况
工作面风巷主要为工字钢梯形棚支护,支护规格为:梁×腿= 4.0m× 2.7m;局部为锚网
索支护,支护规格为:中高×中宽= 2.7 m× 4.4m。机巷全部为工字钢梯形棚支护,支护规格为:梁×腿= 4.4m×2.7m。
三、采煤方法及工作面主要装备
工作面采煤方法选定为采用单一走向长壁、后退式采煤方法,沿煤层顶板采用综合机械化开采,全部垮落法管理顶板。工作面主要装备见下表。
131105 工作面主要设备配置一览表
序号 名称 规格型号 单位 数量 生产厂家
1
液压支架
ZZ9200- 24/50
台
101
郑州煤机厂
2
采煤机
MG650/1480-GWD
台
1
西安煤机厂
3
刮板输送机
SGZ- 800/800
台
1
西北奔牛实业集团
4
破碎机
PLM-2000
台
1
西北奔牛实业集团
5
转载机
SZZ- 800/250
台
1
西北奔牛实业集团
6
皮带机
SSJ1200/2× 200
台
1
淮南煤机厂
7
乳化液泵站
BRW— 400/31.5
台
2
浙江中煤矿业有限公司
四、工作面装备主要特点
(一) ZZ9200/24/50 型液压支架
ZZ9200/24/50 型支架型式为四柱四连杆支撑掩护式,主要有以下特点 :
1、工作面三机配套设备能力大,而且伸缩梁千斤顶及推移千斤顶行程大,配置 800mm截
深采煤机滚筒,可实现高产高效;
2、四柱支撑,支撑能力大,切顶性能好,初撑力占工作阻力的 84%,同时前连杆采用双
连杆,支架抗扭能力大;
3、设置伸缩梁及可向上翻转超过水平面的护帮板, 可适应对不平顶板的及时和超前支护,
也起到防止片帮、冒顶作用;
4、支架的顶梁、掩护梁及底座等主要受力部件均采用 70kg/c ㎡高强度钢板,强度比普通16Mn提高三分之二多;主要销轴材质均采用 30CrMnTi,比普通 40Cr提高强度近一倍,既可以减轻重量,又能提高支架的安全系数;
5、支架的液压系统采用大流量系统,其中前、后立柱及推移千斤顶采用 400l/min 大流量
操纵阀,可显著提高升、降架及移架速度;
6、支架的调底座千斤顶和抬底座千斤顶采用直径分别为 125mm和 140mm的缸径,工作能力
大。
(二) MG650/1480-GWD型采煤机
MG650/1480-GWD型电牵引采煤机为多电机驱动、电机横向布置、交流变频调速无链双驱
动大型电牵引采煤机,适用于采高 2.7~5.1m 的厚煤层综采工作面。主要有以下特点 :
1、采用多电机传动、 电机横向布置的总体设计, 结构简单可靠,各
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