单体锚杆机司机安全技术操作规程(小纪汗煤矿)（word版）.docVIP

单体锚杆机司机安全技术操作规程(小纪汗煤矿) 单体锚杆机司机安全技术操作规程(小纪汗煤矿) 1、一般规定 1)单体锚杆机司机必须经过培训,考试合格后,持证上岗。 2)单体锚杆机工作时,工作面风流中瓦斯浓度不得超过1%。 3)司机必须熟悉本设备的性能、结构、工作原理、并懂得日常的维护保养和一般性故障处理。 4)作业时严格执行敲帮问顶制度,确认工作面安全后方可进行工作,作业时要密切注意顶板及围岩情况,发现不安全情况,应立即将人员、设备撤出,并立即进行处理。 5)严格按照润滑周期加注润滑油脂。 6)操作时,确保工作范围内无闲杂人员。 7)树脂对皮肤有刺激影响,司机必须穿长袖工作服,扎紧袖口,配带手套,防尘口罩。 2、开机 1)将主机竖立,推进机构全部缩回。 2)启动泵站电机,将马达扳机压下,马达开始旋转。 3)打开水阀,钻杆顶端有水流出。 4)向前推动控制手柄,支腿开始伸出,钻机进入钻进状态。 3、操作使用 1)钻孔作业 ①启动泵站电机:主机上各操作手柄放在非工作位置,此时泵站上的压力表指示压力应不大于2MPa,油箱油温在20oC以上,液面在油表的中上部。 ②支腿空载运行:将支腿操纵手柄缓慢旋转到升的位置,支腿各级油缸应顺利伸出。再操纵手柄缓慢旋转转到降的位置,各级油缸应顺利缩回。 ③马达空载运行:压下马达控制扳机,钻杆接头应具备由慢到快的受控运转,同时转动支腿操纵手柄,两者的复合动作应互不干涉且运行灵活。 2)定位孔 空载实验正常后,将六方钻杆插入钻杆接头内,马达控制扳机缓慢压下,让钻杆缓慢转动,推动机构控制手柄转动一个较小的角度,支腿慢速上升,让钻头与顶板接触,将马达空盒子扳机压下,钻进约20mm后开孔完成。 3)钻孔 孔位定好后,打开水阀开关,回转马达全速回转,根据煤岩的硬度调节推进机构控制手柄的转度大小,使推力和回转扭矩达到最佳配合实现高效钻进。 4)接钻杆 第一根钻杆结束后关闭水阀,钻杆在回转状态下,将推进机构控制手柄向相反方向转动,支腿回落,钻杆从孔内拉出,将下一钻杆插入孔内并与上一钻杆对接后继续钻进。 5)冲洗孔 钻孔达到规定深度后,在保持钻杆回转及供水不间断的情况下,使支腿缓慢回落,以冲掉孔内残留煤岩粉。 6)供水 钻进过程中冲洗水压力应在(0.6～1.2)Mpa之间,且水质无沙泥。 7)安装锚杆 ①钻孔完成后取出钻杆,在钻杆接头内插入双六方套。 ②将锁紧螺母拧入要安装的锚杆,并插入双六方套内,将树脂药包顶在锚杆上部,用锚杆机将锚杆及树脂送入孔底,随即使锚杆机快速旋转数秒直到回转阻力增大后停止转动,保持一定推力,直到树脂固结后方能回落锚杆机。 ③卸下拧在锚杆钻杆上的螺母放入垫板,将螺母重新拧入,最后用锚杆机预紧。 4、停机 1)将主机推进机构全部缩回。 2)关闭泵站电机。 5、注意事项 1)检查主机操作开关是否在中间位置。 2)检查液压油管和水管连接是否正确。 3)工作前将主机竖立且推进机构全部缩回。 4)检查指定钻孔的位置,确保顶板、煤帮的稳定,如果不安全,为防止漏顶,对顶板和煤帮应采用临时支护。 5)检查指定钻孔位置的底板上有无障碍。 6)钻机旋转时,不能用手或戴手套触摸旋转的钻杆,且不得单手操作。 7)开机时支腿不能伸出太快或使用大的推力,否则会使钻杆变形折断或钻头破坏。 8)钻机突然加载时,操纵臂会向某一方向摆动,操作者应保持正确的站位,以防止扭伤。 9)当顶板超高时,不允许钻机的底部垫衬木,应采用调整钻杆的长度来实现。 10)使用完毕后,应检查设备的完好并打扫设备卫生。 11)交班时在现场向接班司机详细交待本班锚杆机运行情况。