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《模具数控加工技术》
数控车床的认识与操作
一、了解数控车床的布局、基本结构及其功用
1、认识SSCK20A数控车床
SSCK20A数控车床外观及结构如图1-1所示。
控制面板
控制面板
防护罩
防护罩
排屑机
排屑机
冷却液箱
冷却液箱
回转刀架
回转刀架
主轴
主轴
尾座
尾座
主轴电机
主轴电机
床身
床身
图1-1 SSCK20A数控车床外观及结构
该机床的主要技术参数如表1-1所示。
表1-1 机床的主要技术参数
项 目
单 位
参 数
最大车削直径
mm
200
最大车削长度
mm
500
横向最大行程X 轴
mm
170
纵向最大行程 (Z 轴 )
mm
600
快速进给速度
m/min
X:10, Z:8,
主轴转速
r/min
230~2600
刀座数目
6
主轴电机功率
KW
11
定位精度
mm
X:0.016 ,Z:0.02
外形尺寸(长×宽×高)
mm
3700×1730×1710
重量
Kg
5000
2、机床控制操作界面
SSCK20A数控车床机床控制操作界面如图1-2所示。
文字输入
文字输入
显示器
显示器
进给轴控制
进给轴控制
急停及倍率
急停及倍率
功能选择及附件控制
功能选择及附件控制
图1-2机床控制操作界面
表1-2 机床控制操作界面功能说明
区域
按键
名称
功能
急
停
及
倍
率
程序保护键
将操作面板上的保护钥匙和模式选择钮转至“OFF”,可输入或修改程序,转至“ON”时则将程序锁定
紧急停止
在机床出现紧急情况的时候,按下此按钮机床所有的程序和运动停止。
进给倍率
以把切削进给率从0调至120%。控制G01的速度。
主轴转速倍率
可将预定主轴转速从 50%调至 120%
功
能
选
择
及
附
件
控
制
自动
执行程序的自动加工。
编辑
程序的编辑、修改、插入、及删除,各种搜索功能。
手动输入
在执行手动输入操作和参数设定及其它设定功能时,旋钮转到此处
执行外部程序
在线加工执行计算机和其他储存卡上的程序。
单段执行
在运行程序的时候按下此键,程序一步一步的运行
选择停止
在程序中有M01暂停
跳转
在程序前面加/,程序自动执行的时候跳过该行
空运行
以G00的速度运行程序
机床锁定
锁定机床个进给轴,在校验程序的时候个轴不动
循环启动
在自动和MDI模式下运行程序
暂停
程序暂停
回零
在此模式下,可进行机床回零操作
手动
在此模式下,按下+X、+Z、-X、或-Z,则机床连续进给
点动
在此模式下,按下+X、+Z、-X、或-Z,机床单动
手轮
对刀及调整机床位置时使用
文
字
输
入
POS(坐标键)
显示机械坐标、绝对坐标、相对坐标
程序
程序的输入或修改,
补偿
刀具的补偿值工件坐标系的设定
SHIFT(转换键)
使用文字键上的小字时 , 先按此键再按文字键
CAN(相对坐标置零键)
将相对坐标置零
INPUT(输入键)
用于MDI 输入
机床参数
显示机床的参数
报警信息
显示机床报警信息
程序校验
校验检查程序轨迹是否正确
ALTER( 程序更改键)
可用于程序内文字的修改
INSRT( 程序插入键)
可用于程序内文字的修改插入
DELET (程序删除键)
可用于程序内文字、单节及整个程序的删除
PAGE(翻页键)
使用此键前 , 模式选择钮转到编辑状态 , 按下此键可在屏幕向上翻页 , 显示程序或程序目录
PAGE(翻页键)
使用此键前 , 模式选择钮转到编辑状态 , 按下此键可在屏幕向下翻页 ,
光标
使用此键前 , 模式选择钮转到编辑状态 ,光标在程序中向左移动。
光标
使用此键前 , 模式选择钮转到编辑状态 ,光标在程序中向上移动。
光标
使用此键前 , 模式选择钮转到编辑状态 ,光标在程序中向下移动。
光标
使用此键前 , 模式选择钮转到编辑状态 ,光标在程序中向右移动。
帮助
RESET(复位键)
可消除故障警示,可中止程序的执行,程序输入完毕,按下此键可使光标回到程序开头
二、熟练掌握数控车床的基本操作及加工前的准备工作
1、开机准备
空气开关打到ON→紧急停止向箭头方向旋转→待系统准备就绪→按 machine ok机床上强电→按回零模式→+X回零→+Z回零→机床开机回零完毕。
2、工件装夹
按按钮→液压卡盘打开→放入工件毛坯→再按按钮→用卡尺测量装夹工件在卡盘外面的位置是否和编程数据一致→调整工件→装夹完成。
3、手动输入MDI模式
按进入MDI模式→按EOB+→输入要运行程序→循环启动→运行程序
4、对刀与补偿
按坐标/补偿→在屏幕上找到形状并点击→屏幕上会出现“工具补正/形状” →在下面选择我们所用的刀具号,找到X、Z作为我们的输入地址
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