工程机械底盘构造与维修 离合器故障维修和保养 案例8.docVIP

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  • 2021-01-28 发布于北京
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工程机械底盘构造与维修 离合器故障维修和保养 案例8.doc

企业案例——南京交通职业技术学院 轨道交通学院 工程机械教研室 PAGE1 / NUMPAGES1 案例8 移山T160型推土机主离合器操纵失灵 ⑴故障现象: 一台移山T160型推土机的主离合器操纵失灵,操纵杆无法推到底。 ⑵故障分析: 主离合器操纵失灵,其原因可能有如下几项: ①操纵杆系脱落,造成操纵杆无法操纵主离合器; ②主离合器拨叉损坏,无法拨动分离座; ③助力器与拨叉的连接中断,无法操纵拨叉。 ⑶检测步骤: ①扳动主离合器操纵杆,感觉无法推到正常的分离位置,有抵触的感觉; ②拆下驾驶室地板,检查操纵杆系的连接状况,没有发现异常; ③拆卸助力器,用大撬杠往复撬动分离座,主离合器接合、分离均正常有效; ④分解助力器(见图10-1),发现活塞6下部的接头10脱落。 ⑷检修步骤: ①检查接头、活塞、圆螺母、止动垫圈均无损坏, 清洗后装复接头,拧紧圆螺母,将止动垫圈锁紧圆螺 母; 图10-1 主离合器助力器 ②安装助力器,扳动主离合器的操纵杆,确认拨 1-连板 2-橡胶套 3-支架 4-弹簧(大) 叉行程为42mm(见图10-1); 5-弹簧(小) 6-活塞 7-阀杆 8-壳体 ③起动试车,主离合器接合、分离均正常自如, 9-螺母 10-接头 推土机恢复正常使用。 ⑸排故总结: 助力器装配时止动垫圈外圆的止动片没有按照安装要求折入圆螺母外圆的止动槽内,这样就失去了止动效能。而一旦圆螺母松动后,接头就会在使用中逐渐松脱,造成主离合器分离不完全到位;当接头脱落时,拨叉就完全失控,主离合器就无法分离;此时因活塞下落不到位,操纵杆也无法推到底了。

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