数控加工培训及考证 铣工 4.4 数控铣工高级程序调试与运行（教案）.docVIP

《数控铣工高级培训及考证技术培训》 课程教案 授课对象： 章 节： 4.4 程序调试与运行 授 课 人： [数控铣工高级培训及考证技术培训] 授课班级： 时间：2019/8/8 子项目名称 4.4程序调试与运行 任务 描述 本项目讲解运用FANUC数控系统能对高级零件毛胚加工程序进行调用，需要将对数控系统准备加工的程序进行调试和运行。 学时 课程单元教学教案 教案头 单元名称 程序调试与运行 学时： 2学时 引入案例 对数铣高级零件加工程序调试与运行 教学目标 能力目标 知识目标 素质目标 （1）能够正确掌握加工程序调用 （2）能够将程序进行基本格式进行初步判断 （1）了解程序格式组成 （2）掌握G功能代码知识 （3）掌握M、S、F、T功能代码知识 （1）具有严谨求实精神； （2）具有自主创新学习能力； （3）具备5S职业素养。 训练任务 能够对数铣高级零件加工程序调试与运行 教学重点 教学难点 重点：针对高级零件选择合适的数控铣削加工刀具； 难点：掌握刀具的装夹方法。 教学方法、手段 教法：演示、讲授、情景设置、对比； 学法：讨论、练习、动手操作 教学组织形式 采用项目化教学，任务驱动。任务开展过程采用“资讯→决策→计划→实施→检查→评估反馈”，教学组织按激学导思、讲授新知、教学巩固、教学提升、教学延伸5个环节进行 教学条件 PPT、计算机（带NX10.0软件）、数控铣机床、刀具、刀柄和相关工具 作 业 训练单（项目单卡） 备 注 教学内容 概述 通过教学单元的学习，要求学生掌握高级零件加工程序调用，将对数控系统准备加工的程序进行调试和运行。 预备知识 程序格式组成基本知识； G、M、S、F、T功能代码； 教学步骤 激学导思（资讯） ① 如何对对数控系统准备加工的程序进行调试和运行。 （2）讲授新知（资讯）与教学巩固（决策、计划、实施） ① 讲解程序格式组成基本知识； ② 讲解G、M、S、F、T功能代码。 （3）教学提升（检查、评估、反馈） ① 教师演示加工的程序调试和运行基本操作； ② 学生对训练单第二部分进行练习，学生自评、互评，教师辅导。 （4）教学延伸 ① 教师讲解影响数控铣高级零件程序调试和运行主要的因素； ② 学生自主研究提高程序调试和运行准确性的方法。 （5）课程总结，5S整理 ① 布置作业，进一步检验教学效果； ② 对相关物品进行整理，小组成员相互评价。 教学内容 （1）典型案例引入………………………………………………………5分钟 课件展示： 客户需对数控系统准备加工的程序进行调试和运行，那么如何使用对数控系统准备加工的程序进行调试和运行？如图所示。 目的：激发学生的兴趣，培养学生思考、分析、综合归纳能力。 （2）讲授新知与教学巩固……………………………………………………30分钟 ①讲授新知：（20分钟） 课件演示，教师讲解：讲解程序格式组成、G、M、S、F、T功能代码基本知识。 （一）程序格式组成 数控代码的编排顺序必需按照相应制定的标准进行，如我国关于G功能代码和M功能代码所制定的JB3208-83标准和国际通用的ISO 1056-1975E所制定的G、M功能代码标准。完整的程序应包括程序开始字符％、O加上四位数字、程序段号、程序和程序结束字符五大部分所组成。 当机床数控系统读取％字符后系统会进入程序读取状态，对于发那科0i系统则要求程序的首段必需以O加上四位数字作为程序的开头。程序段号用作标记与之相对应的程序，当程序需要进行修改时可通过程序段号进行搜索。所有的程序代码用于控制机床各种运动，包括轴的位移、主轴旋转、切削液的启动、自动更换刀具等。程序结束字符用作取消系统的程序读取状态。 对于不同的数控系统对程序格式的编排是不一样的，如有的系统要求程序必须以％开始和结束，有的系统则不做要求。 （二）G功能代码 以G开头的程序指令代码统称为准备功能代码，简称G代码。G代码用于定义机床在何种特定的运动模式下执行后续的程序代码。G代码由地址码G后加两位数字组成，表2-1为我国参照ISO国际标准所制定的G代码JB3208-83标准，分别定义了从G00至G99共100种不同的程序运行模式。 G代码按照运行过程中的有效性可分为模态代码和非模态代码两类。如表2-1第二列(2)中有字母标注行所对应的G代码均为模态代码。第二列中字母相同的G代码为一组，为了避免程序代码的冲突同组的代码不能在同一段程序内出现，如G00～G03它们为同组程序因此在同一段程序内只能使用一个该组的G代码。 模态代码最大的特点是一旦执行代码后续的程序均以该代码的运动方式进行