换热器设计案例精选.pdf

换热器设计说明书 一、设计任务 设计基本参数 处理能力： 5000kg/h 设备型式：列管式换热器 操作条件：冷却介质：水入口温度： 10℃，出口温度： 17℃； 果浆： 入口温度： 80 ℃，出口温度： 20 ℃。 二、设计方案简介 2.换热器类型选择 按照设计任务书的要求，冷却介质：水入口温度： 10℃，出口温度： 17℃； 果浆： 入口温度： 80 ℃，出口温度： 20 ℃。 鉴于要冷却的材料是果浆，流体压力不大，温度变化为 80— 20 ℃，管程与壳程的温度 差较大 （相差 50℃以上），加上考虑清洗要求高等因素， 本次设计我决定采用 浮头式换热器 。 浮头式换热器的结构如下图所示。 这种换热器有一端的管板不与壳体相连， 可沿管长方向自 由伸缩， 即具有浮头结构， 当壳体与管束的热膨胀不一致时， 管束连同浮头可在壳体内轴向 上自由伸缩。 这种结构不但 彻底消除热应力 ，而且整个管束可以从壳体中抽出， 便与管内管 间的清洗，维修。因此，用材量大，造价高，结构复杂，但应用仍十分广泛。 考虑到水较易结垢，若其流速太低，将会加快污垢增长速度，使换热器的热流量下，综 合考虑以上标准， 确定 果浆应走管程， 水走壳程 。由于果汁有弱酸性， 又因不锈钢管较碳钢 管有较好的抗酸腐蚀性， 故选用 25 2mm的不锈钢管。 由于增加流体在换热器中的流速， 将加大对流传热系数， 减少污垢在管子表面上沉积的可能性， 即降低了污垢热阻， 使总传热 系数增大， 从而可减小换热器的传热面积。但是流速增加，又使流体阻力增大，动力消耗就 增多。查阅资料管程一般液体流速 0.5-3m/s ，易结垢液体 >1m/s 。故拟取流速为 2m/s 。 三、工艺及设备设计计算 3.1 确定设计方案 3.1.1 ．换热器类型 浮头式换热器 word. 换热器设计说明书 3.1.2 ．流体流动形式 为了增大平均温差，节省操作费用，本次设计采用 逆流 的流动方式。 3.2 确定物性数据 定性温度： 对于一般液体和水等低黏度流体， 其定性温度可取流体进、 出口温度的平均 值。 80 20 故：果浆的定性温度为 T 50℃ 2 10 17 水的定性温度为 t = 13.5℃ 2 果浆 在 50℃下的有关物性数据如下： 密度 ： 0 = 1058 kg/ m3 定压比热容： Cpo =3584 J/(kg ℃) · 导热系数 ： 0 =0.61 W/(m ℃·) 黏度 ： = 2 ×10-3 Pa s·