换热器的选型和设计.pdf

换热器的选型和设计指南 一、 概述 1. 选型原则 2. 工艺参数的选取 3. 计算方法 4. 结构设计 二、 分类及结构特点 1. 按照换热器作用原理分类 1.1 间壁式换热器（冷热流体不允许混合的场合各种管式和板式换热） 1.2 直接接触式换热器（凉水塔、洗涤塔、文氏管、喷射冷凝器） 1.3 蓄热式换热器 1.4 中间载热体式换热器 2. 按照换热器用途分类 2.1 加热器 2.2 预热器 2.3 过热器 2.4 蒸发器 2.5 再沸器 2.6 冷却器 2.7 冷凝器 3. 按换热器传热面形状和结构分类 3.1 管式换热器 3.2 板式换热器 3.3 特殊形式换热器 4. 按换热器所用材料分类 4.1 金属材料换热器 4.2 非金属材料换热器 如下表所示 ：表 1.1 刚性结构：用于管壳温差较小的情况（≤ 50℃）管间不 固定管板 能清洗 式 带膨胀节：有一定的温度补偿能力，壳程只能承受较低 压力 浮头式 管内外均能承受高压，可用于高温高压场合， 管壳式 U 型管式 管内外均能承受高压，管内清洗及检修困难 外填料函：管间容易泄漏，不宜处理易挥发、易爆易燃 管式 填料函式 及压力较高的场合 内填料函：密封性能差，只能用于压差较小的场合 釜式 壳体上都有个蒸发空间，用于蒸汽与液相分离 结构比较复杂，主要用于高温高压场合，或固定床反应 双套管式 器中 套管式 能逆流操作，用于传热面积较小的冷却器、冷凝器也预 套管式 热器 螺旋盘 浸没式 用于管内流体的冷却、冷凝，或者管外流体的加热 管式 喷淋式 只用于管内流体的冷却或冷凝 板式 拆洗方便，传热面能调整，主要用于粘性较大的液体间换热 螺旋板 可进行严格的逆流操作，有自洁作用，可回收低温热能 板式 伞板式 伞形传热板结构紧凑，拆洗方便，通道较小，易堵，要求流体干净 板壳式 板束类似于管束，可抽出清洗检查，压力不能太高 扩展 板翅式 结构十分紧凑，传热效率高，流体阻力大 表面式 管翅式 适用于气体和液体之间传热，传热效率高，用于化工、动力、空调 盘式 传热效率高，用于高温烟气冷却等 回旋式 鼓式 用于空气预热器等 蓄热式 固定 紧凑式 适用于低温到高温的各种条件 格室式 非紧凑式 可用于高温及腐蚀性气体场合 三、 选型需要考虑的因素 1. 热负荷（显热 +潜热的变化量） 2. 流体流量的大小 3. 流体的性质 4. 流体在换热器中的温度及温度的变化 5. 流体允许的压降 6. 对清洗、维修的要求 7. 设备结构的制造与材料 8. 价格、使用安全性与寿命 9. 技术经济指标的分析 3.1 管壳式换热器的选型 3.1.1. 适用范围 ①压力：允许压