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DCS 系统在热风炉控制中的应用 凌艳莉 （炼铁厂设备室高炉一期点检组 攀枝花 617000 ） 摘要 : 攀钢 3# 高炉 2005 年大修后，高炉控制系统采用的 DCS是西屋公司的 Ovation 系统。该系统在总结 4 高炉，新 3 号高炉 Ovatin 控制系统经验的基础上 , 进一步使用 了最新技术成就和算法功能块，使 3# 高炉的 Ovatin 控制系统更加完善可靠。本文以 攀钢 3#高炉 Ovation 系统热风炉部分的自动控制程序为蓝本， 简要介绍 DCS系统在热风炉 自动控制系统中的应用，以期对高炉热风炉的生产操作和设备维护有所帮助。 攀钢炼铁厂 3#高炉现有四座内燃式热风炉，工艺遵从两烧两送的送风制度；热风炉 的烧炉过程采用温度－流量串级调节控制； 各炉之间的烧炉、 闷炉，送风的换风控制分为： 自动 / 单炉转换 / 手动 / 非常 四种操作控制方式。在整个 3 高炉 Ovation 系统中，热风炉部 分独立使用了 2 个控制站和 1 个监控站。 1 3 高炉的 Ovation 系统的软硬件介绍 1.1 硬件 整个 3 高炉的 Ovation DCS 控制系统由 7 个控制站、 5 个操作员站、 1 个工程师站和 1 个 OPC服务器构成。如（图 1.1-1 ）所示： 每个控制站的配置均为“双机热备冗余控制器”和单 I/O 的配置构成。 每个操作员站均为单主机配双显示器配置， 系统约定： 210 站为 1 号工长台、 211 站为 2 号工长台、 212 站为卷扬操作站、 213 站为热风炉操作站、 214 站为沟下操作站、 200 站 为工程师站、 180 站为 OPC 服务器； 各控制站和各操作站之间的信息通讯采用双缆冗余的环形以太网结构， 3 高炉的 Ovation 系统中的 4 、5 号控制站负责热风炉系统的控制和管理。其中： 4 号 站控制 1 号、 2 号和 3 号热风炉， 5 号站控制 4 号热风炉和余热回收系统及主干阀门。 1.2 系统软件 1. Unix 操作系统 Solaris 2.8 ；（180 站 OPC 服务器：采用 windows xp sp2 ）； 2. Ovation 软件、 Power Tools 、组态工具 3. Oracle 8.0 数据库 4. Auto CAD 5. Applix 报表软件 6. OPC 与第三方接口软件 7. 快速以太网 TCP/IP 协议 2 、高炉热风炉的一般工作原理和控制需求 2.1 热风炉是高炉重要的生产设备，为高炉的冶炼提供风量、热能和调节风温，是高炉 能否正常生产、高产的重要保障。内燃式热风炉的工艺如下附图所示 2.2 内燃式热风炉的三种工作状态： 内燃式热风炉的一般工作状态分为烧炉，闷炉， 送风三种状态。 根据这三种工作状态的不同工艺和安全需求， 上述 13 个管道阀门的开闭状 态也有所不同，如下表所示： 2.3 内燃式热风炉的过程控制需求 内燃式热风炉的一般工作状态分为烧炉，闷炉，送风三种状态，这三种状态在一个 工作周期里一般要经历：烧炉、烧炉转焖炉、闷炉、焖炉转送风、送风、送风转焖炉、闷 炉、焖炉转烧炉 8 个工艺过程。在各工艺过程中，各阀门的动作过程和控制特点如下： 2.3.1 烧炉： 除 F1 （冷风阀）、F2 （充压阀）、F9 （热风阀）、F8 （氮气吹扫阀） 处于关闭状态外； F3、F4… ..F13 的其它阀均为全开状态；但