换热器的总体设计.pdf

第一章 换热器总体设计 间壁式换热器在各个工业部门中应用最为广泛。 按照传热间壁的结构形状可分为管式 和板式两大类，管式中又有管壳式（列管式） 、套管式、蛇管式以及翅片式等多种形式； 板式中又有波纹板式、螺旋板式、板翅式、板壳式等多种形式。 1.1 换热器的设计步骤 （1）收集原始数据。 原始数据是设计计算的基本依据，应根据设计任务，收集尽可能多的有关数据，并力 求准确。 （1）确定物性参量。 安排管、壳程流体，确定定性温度，计算或查得换热介质物性参量：密度、粘度、比 热等。 （3 ）初步决定换热器流型，计算平均温差。 （4 ）计算热负荷（热传量） 。 利用热平衡计算换热器的热负荷，为估算热量损失，需要确定热损失系数或热效率。 （5 ）初选传热系数 K 0 ，根据换热介质，流速及流态确定 K 0 ，初算传热面积 A 0 ，利 用 A 0 选择标准型号换热器或自行设计换热器结构，确定管、壳程的主要结构尺寸。 （6 ）管程传热及压降计算。 选定允许压降 ΔP，假定管壁温度 t ，根据初选结构计算管侧对流换热系数和压降。 w 当换热系数远大于 K 0 ，且压降小于允许压降值时，方能进行壳程计算，否则，重选 K 0 或 进行结构调整。 （7 ）壳程压降及传热计算。 根据初选结构和假设的壁温 t 计算壳程流通截面、流速和换热系数，若不符合要求， w 可变动壳程结构，调整折流板尺寸、间距乃至壳体直径直至满意。 （8 ）核算总传热系数。 根据管、壳两侧流速和温度决定污垢热阻， 最后计算传热系数 K j ，当计算值与初选值 满足： K /K 1.10 ~ 1.20 即符合要求。 也可计算传热量 Q 或传热面积 A ，并与 Q 、A 比 j 0 j j 0 0 1 较，有（ 10～10）%的过余即符合要求。 （9 ）计算壳程压降。 管、壳程压降均应小于允许压降，否则调整结构重算直至满意。 1.1 设计任务书 表 1-1 为设计一管壳式换热器的原始数据 Table 1-1 for the design of a shell heat exchanger of the original data 介质 入口温度℃ 出口温度℃ 工作压力 流量 (t/h) 流动方式 MPa 氨气 145 40 1.47 9.5 逆 水 10 30 0.1 150 流 1.3 确定设计类型、结构形式及流程 （1）本设计选用固定管板式换热器。 （1）流体流径的选择 哪一种流体流经换热器的管程，哪一种流体流经壳程，下列各点可供选择时参考。 ①不洁净和易结垢的流体宜走管内，以便于清洗管子。 ②腐蚀性的流体宜走管内， 以免壳体和管子同时受腐蚀， 而且管子也便于清洗和检修。 ③压强高的流体宜走管内，以免壳体受压。 ④饱和蒸气宜走管间，以便于及时排除冷凝液，且蒸气较洁净，冷凝传热系数与流速 关系不大。 ⑤被冷却的流体宜走管间，可利用外壳向外的散热作用，以增强冷却效果。 ⑥需要提高流速以增大其对流传热系数的流体宜走管内，因管程流通