地板大体积砼施工方案.doc

丸体积混凝土施工方＜ 编制人： 申牧人： 申4*人： 地下室底板混凝土施工方案 1.编制依据 1?1施工图纸 设计图纸 1?2规程、规范及施工手册 序号 名 称 编 号 1 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 2 混凝土质量控制标准 GB50164-92 3 混凝土泵送施工技术规程 JGJ/T10-95 4 高层建筑混凝土结构技术规程 JGJ3-2002 5 建筑施工计算手册 2001年7月第一版 2.概述 本工程地下室底板约899. 27m2,底板厚度900mm，地梁截而多为750X650mm 550 X600mm,局部为400X 120mm,承台高度一般为900mm 1350mm及2000mm,电梯井承 台高度为4000mm,分两次浇筑，每次浇筑高度为2000mm、4000mm混凝土浇筑方量约 16000m3,为C45P6抗渗混凝土。 因承台高度大于1.0m,涉及大体积混凝土施工范畴，需对承台部位混凝土进行浇筑 前抗裂缝热工计算，并采取相应温控播施，为有效监控混凝土温度变化，及时调整温控 扌昔施，正确指导混凝土浇筑施工，编制本方案。 施工安排 根据后浇带布置、结构布局及施工部署，15#楼地下室底板共分为四个施工段，分 别为第一施工段：S6-S13 轴/SL1-SD1 轴和 1/S25-S31；第二施工段：S1-S19/SA1-SM1 轴，第三施工段：1/S25- S13轴/SA1-SM1,第四施工段：S36- S19轴/SA1-SM1轴, 混凝土浇筑时，可根据工程进展情况，分别或集屮浇筑混凝土。 施工段施工顺序：第一施工段f第二施工段f第三施工段f第四施工段。 施工准备 4.1技术准备 1抗渗混凝土的材料要求和技术要求： 根据《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2000）规定： 1. 1. 1水泥选用采用P. 0 42. 5普通硅酸盐水泥，采取在混凝土土屮掺加复合型缓凝减 水剂（缓凝10小时），延缓水化热的释放，掺入适量膨胀剂措施，补偿混凝土收 缩，减免温度裂缝产生； 1. 1. 2粗骨料宜采用连续级配，其最大粒径不宜大于40mm,含泥量不得大于1. 0%,泥 块含量不得大于0. 5%； 1. 1.3细骨料宜采用中砂,含泥量不得大于3. 0%,泥块含量不得大于1.0%； 1. 1. 4抗渗混凝土的外加剂除满足抗渗混凝土（掺加膨胀剂、减水剂）的要求外，还 应掺用缓凝剂和减少水泥水化热的掺合料（如粉煤灰）。 1. 1. 5抗渗混凝土在保证混凝土强度及坍落度（lSO^OOnini）要求的前提下，应提高掺 合料及骨料的含量，以降低每立方米混凝土的水泥用量。 4.1.2混凝土供应及技术要求 4. 1.2. 1*项H底板全部采用预拌商品混凝土，混凝土罐车运到现场，车载泵或地泵泵 送浇筑。 2. 2本工程用混凝土最大碱含量不得大于3kg/m3；所涉及的各类原材料由商詁混凝 土搅拌站提供具有碱含量测试报告或碱活性测试报告（砂、石），及碱含量评估 报告。 4. 1.2.3浇筑混凝土前，需根据承台混凝土测温要求，绘制混凝土测温孔布置图，对测 温员按施工规范及施工工艺进行技术交底，测温前应对测温员进行培训。 2.4测温点布置原则：测温点于主楼2. 0m高承台位置，各设置三处，每处设3个点 位，即混凝土表而（混凝土上表而向下200mm）.混凝土屮心（混凝土厚度屮心）、 混凝土底面（混凝土底面以上200nmi）。3个点位分别注明上、屮、下的标志牌； 测温点见平面布置图。 4. 1?3技术交底 4. 1.3. 1底板混凝土施工方案，经项H技术负责人审核后，报监理工程师审批，批准后 下发相关人员，并由技术人员对现场施工负责人进行方案交底。 4.1.3. 2施工前，栋号长根据施工部署，及底板混凝土施工方案要求，做好浇筑混凝土 前的所有准备工作。 4. 1.3.3浇筑前，栋号长根据施工方案要求对施工班组交底，混凝土浇筑吋，班组长对 施工人员进行现场交底，让每个施工人员明确施工部位、施工方法、质量要求， 掌握质量保证措施的全过程。 4.2生产准备 4. 2.1机具、仪器设备的准备: 名 称 单位 型号 数量 混凝土泵 台 1?2台 插入式振捣器 台 4~8台 温度线 个 9个 4.2.2底板钢筋验收、集水坑及导墙模板全部安装完毕，墙体插筋全部校核无误，专业 预留、预埋己办理完隐、预检手续；测温仪全部按数进场，测温点平而布置图绘 制完毕。 4. 2.3浇筑混凝土操作面丄的临吋脚手架、马道、混凝土泵及泵管均已安装完毕，并经 检查合格，振捣棒等机具试运转良好。 4. 2. 4混凝土浇筑计划通知单已传送搅拌站，混凝土浇灌申请已批准。 5 .混凝土施工方法 1施工顺序的确定 本工程基础底板全部按后浇带划分施工段，除后浇带外不现再设施工