XY2B使用使用说明f.docxVIP

!- 目录 前言 1． 钻机特点 2． 技术规格 3． 机组介绍 3．1 机组组成 3．2 钻机基础部分 3．3 钻机机械传动系统 3．3．1 动力传递路线 3．3．2 机械传动系统部件介绍 3．4 液压系统 3．4．1 液压系统组成 3．4．2 液压系工作原理及操作方法 3．4．3 液压系统部件介绍 4 钻机使与维护保养 4．1 钻机使用 4．1．1 机组安装 4．1．2 开车前的检查准备 4．1．3 运转操作与维护 4．1．4 定期保养作业的规定 4．1．5 使用油料的规定润滑部位 5 钻机拆卸与安装 6 附录 XY-2B 型钻机轴承明细表 7 附图 图 1 总装图 图 2 机座 图 3 分动箱 图 4 回转器 图 5 卷扬机 图 6 液压系统原理图 图 7 液压系统配管图 图 8 液压油箱 图 9 单向节流阀 图 10 交替阀 图 11 水龙头 前言 !- XY-2B 型钻机为液压给进立轴式钻机，可以选配柴油机或电动机作为动力。 本钻机主要用于固体矿床的金刚石钻进和硬质合金钻进。同时也可以用于工程地质勘探钻进及基桩孔钻进。 钻机特点： 1.1 机械传动结构紧凑，重量轻，回转器的立轴直径大，支承距大，钻机 刚性好。大通孔直径立轴配以六方主动钻杆，保证扭矩的传递。 1.2 钻机具有较高转速和合理的转速范围，能满足小口径金刚石钻进， 大口径硬质合钻进和各工程孔的钻进。 1.3 液压系统在控制给进过程中，即可调节给进压力，又可调节给进速 度，以适应各种不同地层钻进的需要。 1.4 配有孔底压力指示器，便于掌握钻进压力。 1.5 选用汽车的变速器及离合器，通用化好，变于维修。 1.6 操纵集中，使用方便。 技术规格： 2.1 基本参数： .1 钻进深度： 300 M 钻杆直径： 50, 60 mm 钻孔角度 ： 70-90 度 钻机外廓尺寸： 2500X1100X1700 mm 钻机重量 ： 1550 Kg （配柴油机） 1450 Kg 配(电动机 ) 2.2 回转器 立轴转速 正转： 70, 146, 179, 267, 370, 450, 677, 1145 r/min r/min 反转： 62, 157 550 mm 立轴给进行程 立轴提升能力 68 KN 立轴给进能力 46 KN 最大工作扭矩 2550 N.m 2.3 卷扬机 提升速度： 0.64, 1.33, 2.44 m/s 提升力 ： 25, 15, 7.5 KN 钢丝绳直径 ： 15 mm 卷筒直径 ： 200 mm !- 制动轮直径 ： 350 mm 制动带宽度 ： 74 mm 2.4 钻机移动装置 移机行程 ： 420 mm 离开孔口距离 ： 300 mm 2.5 油泵 CB-25 型号： 额定排量： 40 L/min 额定压力： 8 MPa 2.6 钻机动力 柴油机 型号： N485Q 额定功率： 24.6 KW 额定转速： 1800 r/min 电动机 Y180L-4 额定功率 ： 22 KW 额定转速： 1450 r/min 机组介绍 3.1 机组组成 机组由动力机（柴油机或电动机及 XY-2B 型钻机本体组成。见图 (一) 钻机本体包括机座（ N82/01-00），回转器（ N82/02-00），卷扬 N82/03-00），分动箱（ N82/04-00），液压系统（ N82/05-00）等五大部分组成。 3.2 结构介绍 机座（图 2） 机座是钻机的基础。它由上机座（ 1），下机座（ 2），移机油缸 3）等部件组成。上机座可在下机座导轨面上移动。在工作位置上，上下机座的固定是通过下机座斜垫（ 6）与上机座斜垫（ 17）楔紧得到固定。同时也可通过锁紧螺钉固定。 3.3 机械传动系统 3.3.1 动力传递路线 柴油机—— NJ130 离合器— NJ130 变速器—传动轴—分动箱—回转器或卷扬机。 3.3.2 机械传动系统部件介绍： 3.3.2.1 NJ130离合器 及 NJ130 变速器。 !- NJ130 变速器 具有四个前进档 和一个倒档 。参见其说明书。 3.3.2.3 分动箱（图 3） 分动箱是 XY-2B 型钻机传动系统主要部件，前端与回转器联结，后与卷扬机联结，其作用是将动力分别传递给回转器和卷扬机，其路线如下： 变速器输出的动力经传动轴传递给分动箱中的轴（ 44），又经齿轮 42）将动力传递给中间轴（ 52），其轴上并列安装三个齿轮（ 29）， 30），（ 50）。齿轮（ 50）是双联滑移齿轮，分别与输出轴（ 59）上的齿轮（ 11），（ 15）啮合。通过换档，使输出轴得到高，低两种输出转 速。齿轮（ 29）是滑移齿轮，需要卷扬机工作时，通过齿轮（ 29）与齿轮 17）啮合，使卷扬机轴回转。不需要卷扬机工作时可使齿轮（