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刨床安全操作规程
一、起动前准备
1、工件必须夹牢在夹具或工作台上,夹装工件的压板不得长出工作台,在
机床最大行程内不准站人。刀具不得伸出过长,应装夹牢靠。
2 、校正工件时,严禁用金属物猛敲或用刀架推顶工件。
3 、工件宽度超出单臂刨床加工宽度时,其重心对工作台重心的偏移量不应
大于工作台宽度的四分之一。
4 、调整冲程应使刀具不接触工件,用手柄摇动进行全行程试验,滑枕调整
后应锁紧并随时取下摇手柄,以免落下伤人。
5 、刨床的床面或工件伸出过长时,应设防护栏杆,在栏杆内禁止通过行人
或堆码物品。
6 、刨床在刨削大工件前,应先检查工件与龙门柱、刀架间的预留空隙,并
检查工件高度限位器安装是否安装正确牢固。
7 、刨的工作台面和床面及刀架上禁止站人、存放工具和其它物品。操作人
员不得跨越台面。
8 、作用于牛头刨床手柄上的力,在工作台水平移动时,不应超过 8kg ,上
下移动时,不应超过 10kg 。
9 、工件装卸、翻身时应注意锐边、毛刺割手。
二、运转中注意事项
1、在刨削行程范围内,前后不得站人,不准将头、手伸到牛头前观察切削
部分和刀具,未停稳前,不准测量工件或清除切屑。
2 、吃刀量和进刀量要适当,进刀前应使刨刀缓慢接近工件。
3 、刨床必须先运转后方准吃刀或进刀, 在刨削进行中欲使刨床停止运转时,
应先将刨床退离工件。
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4 、运转速度稳定时,滑动轴承温升不应超过 60 ℃滚动轴承温升不应超过
80 ℃。
5 、进行龙门刨床工作台行程调整时,必须停机,最大行程时两端余量不得
少于 0.45m 。
6 、经常检查刀具、工件的固定情况和机床各部件的运转是否正常。
三、停机注意事项
1、工作中如发现滑枕升温过高;换向冲击声或行程振荡声异响;或突然停
车等不良状况,应立即切断电源;退出刀具,进行检查、调整、修理等。
2 、停机后,应将牛头滑枕或龙门刨工作台面、刀架回到规定位置。
刨床安全操作规程
1、开机前必须认真检查机床电器与转动机构是否良好、可靠,油路是否畅通,
润滑油是否加足,机床工作时其行程内不准站人。
2 、装夹工件、刀具要牢固,刀杆及刀头尽量缩短使用,刨下的铁屑不可手拿嘴
吹,要用专用工具清扫,并应在停车后进行。
3 、刨床在运行中不能测量工件,对样板。测量工件尺寸时,一定要停车关电源。
使用自动走刀时,不能离开工作岗位。
4 、观测切削情况,头部和手在任何情况下不能靠近刀的行程之内,以免碰伤。
5 、刨床工作臼作快速移动时,应将手柄取下或脱开自合器,以免手柄快速转动
损坏或飞出伤人。
6 、刨床安全保护装置,均应保持完好无缺,灵敏可靠,不得随意拆下,并要随
时检查,按规定时间保养,保持机床运转良好。
7 、工作结束时,应关闭电源,所有操作手柄和控制旋钮都扳到空挡位置,然后
清理工作台上切屑,请扫场地,擦拭润滑机器。
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