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反渗透系统的初步设计方案 项目基本概况 1.1 项目由来 （补充相关情况资料） 1.2 业主的要求 1.2.1 设计要求一期反渗透系统产水量不少于 1030t/h（206t/hx5），反渗透回收率≧90%， 并要为二期 600t/h 预留扩建场地。 1.2.2 反渗透系统脱盐率：一年内≧98%，三年内≧97%，五年内≧96%。 1.2.3 反渗透系统的总进水：业主提供的现有自来水自来水水质报告：由业主提供 自来水的供水能力：由业主提供 自来水的压力：由业主提供 1.2.4 反渗透系统的总出水水质要求：业主提供 工艺流程 2.1 工艺说明 2.1.1 去除自来水中的余氯 自来水中含有氯，所以工艺中采用加入焦亚硫酸钠来去除自来水余氯，最大程度减低 了反渗透膜受到余氯污染的可能性。 2.1.2 去除自来水中的杂质 自来水中还有来自管道的二次污染物，少量的 COD 等，所以使用活性炭过滤器来去除 部分杂质，以及未被消除的余氯。活性炭过滤器可以采用原工艺中设备，以减低成本。 2.1.3 超滤系统的设计 超滤作为反渗透的预处理，已经在实际生产中得到普遍应用。超滤出水水质稳定，可 有效阻止细菌、胶体等杂质进入反渗透系统，防止对反渗透膜的污染。 1 本项目选用改性 PVDF 的超滤膜，PVDF 超滤膜是目前应用较多的材质。PVDF 作为一种结晶型的高聚合物，以耐腐蚀性能优良，机械强度和物理性能良好，卫生安全性能符合美国 NSF 的标准要求，耐辐射等优势成为首选膜材料。 2.2 反渗透工艺流程框图 2.2.1 单级反渗透工艺流程框图 亚硫酸氢钠 阻垢剂 自来水活性炭过滤器超滤（UF） 超滤水箱低压泵保安过滤器 高压泵反渗透（RO） 反渗透水箱提升泵现有的离子交换除盐系统 2.2.2 双级反渗透工艺流程框图 亚硫酸氢钠 阻垢剂 自来水 活性炭过滤器 超滤（UF） 超滤水箱 低压泵 保安过滤器 高压泵 一级反渗透（RO） 高压泵 二级反渗透（RO） 反渗透产品水箱 氢氧化钠 现有的离子交换除盐系统 2.2.3 单级反渗透和双级反渗透效果比较 根据水质分析报告和软件模拟分析，得到数据如下： 项目 原水(ppm) 一级反渗透产水(ppm) 二级反渗透产水(ppm) TDS 115 3.72 1.27 CO2 -- 3.05 0.07 HCO3 40.76 1.12 0.54 硅含量 8.3 0.07 0.02 pH 7.26 5.78 7.14 从以上模拟数据结果可以看出，二级反渗透出水远远优于一级系统。可以有效保护后 2 续工艺的树脂，减少再生频率。 反渗透系统设计参数 3.1 根据要求，RO 出水要 1030t/h，5 列。单列产水 206t/h。回收率要求达到 90%。所以系统要至少 3 段结构。经过计算和软件模拟结果，配置为 16：8：4，膜壳为 7 支装。在 3 段前设增压泵，保证各段产水均衡。 3.2 设备参数 3.2.1 自来水（水源） 自来水管道不小于 DN800。 32.2 亚硫酸氢钠投加装置 亚硫酸氢钠可以去除水中的余氯和溶解氧，残留物也容易被反渗透膜分离；余氯在线监测控制仪：1 套 型号：根据水质检测报告和药剂浓度选定 数量：2 个（1 用 1 备） 药剂桶：1 个，PE 材质 有效容积：1 天用量，实际根据药剂浓度和水质检测报告选定药剂：可以使用电厂现有亚硫酸氢钠溶液 3.2.3 活性炭过滤器 使用原工艺的活性炭过滤设备。 3.2.4 超滤（UF） 超滤系统的运行，可以根据进水为自来水的特点，使用自来水的压力来运行，无需另外使用水泵，可以达到绿色环保理念。 超滤膜组型号：IP-77-22-GA 膜组面积：22 X 77 ㎡ 数量：12 组（10 用 2 备） 单组尺寸：4145x764x2875mm（长、宽、高） 总占地面积：24m X8.5m （平面分布图见附件） 3 3.2.5 超滤水箱 材质：304L 不锈钢 结构：组合式 有效容积：90m3 X 2 只 3.2.6 低压泵 品牌：VOGEL PUMPEN 型号：MPV125.2/1-SA532A-5502 流量与压力：240t/h 扬程：40 米 功率：55KW 过流部件：SS316 3.2.7 阻垢剂添加装置 药剂泵：2 个/列（1 用 1 备） 药剂桶： 3.2.8 保安过滤器 品牌：Pentair Aqualine 过滤精度：5um 数量：8 支 优点：体积小，流量大，更换方便 3.2.9 高压泵 品牌：VOGEL PUMPEN 型号：MPV125.2/1-SA532A-9002 流量：240t/h 扬程：90 米 功率：90KW 过流部件：SS316 3.2.10 一级反渗透（RO） 为达到较高的回收率，系统设计为 3 段式设计，比例按照 4：2：1， 4 膜壳