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矿山安全技术 | Mine Safety Technology 安全技术 编号：AQ-JS-08187 综放工作面瓦斯治理技术措施 综放工作面瓦斯治理技术措施 Technical measures for gas control in fully mechanized top coal caving face Technical measures for gas control in fully mechanized top coal caving face ( 安全技术 ) 单 位：_____________________ 审 批：_____________________ 日 期：_____________________ WORD文档 / A4打印 / 可编辑 第 第 PAGE 1 页 第 第 PAGE 1 页 综放工作面瓦斯治理技术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 　　1工作面概况　　1.1地质及开采技术条件　　漳村煤矿是一座生产能力为300万t/a的现代化矿井，矿井开采二叠统山西组下部的3#煤层，煤层赋存稳定，结构简单，为一单斜构造，煤层厚度为6.30~7.0m。煤层倾角0?~18?，大部分地段8?。煤层埋藏深度为136~300m。　　矿井属于低瓦斯矿井，瓦斯相对涌出量3m3　　/t，绝对涌出量12m3/min。煤层无自然发火现象。煤尘具有爆炸性，爆炸指数20.41%。矿井水文地质条件比较简单，主要水源来自顶板含水层，富水性较弱，工作面正常涌水量30~60m3　　/h。　　工作面倾斜长1500m左右，走向长200m左右，工作面回采率93%，全部采用综采放顶煤一次采全高。顶板管理方法是全部垮落法。工作面运输巷和回风巷均采用锚网支护，运输巷断面4.2m×3.2m，回风巷断面3.6m×3.3m。　　1.2主要装备和回采工艺流程　　工作面的主要设备配套为：MGTY250/600-1.1D型采煤机、ZZP4800-17/33型低位放顶煤液压支架，前部运输机为SGZ764/630型，后部运输机为SGZ830/800型。　　工作面回采工艺流程：机组割煤→跟机移架→放煤/推前溜→清浮煤。　　工作面采用顺序单轮逐架放煤法，一刀一放，放煤步距0.8m。工作面作业方式三八制，两班生产，一班检修。　　1.3工作面通风方式及配风量　　最初工作面通风方式为U型，工作面上隅角和采空区瓦斯经常严重超限，威胁工作面正常生产。后来工作面通风方式改用W型，上隅角局部瓦斯聚积地点采用无火花型铝合金水力局部通风机。工作面配风量按《潞安环保能源股份有限公司一通三防管理规定》，经计算不小于800m3　　/min。　　2U型通风方式综放工作面瓦斯分布特征　　U型通风方式，即由一条进风巷，一条回风巷和工作面构成。开采过程中，上隅角、工作面靠近回风道较长一段及工作面附近的采空区经常性瓦斯严重超限，工作面无法进行正常生产。　　漳村矿曾对综放工作面瓦斯分布特征作过详细观测，在正常回采时工作面瓦斯沿工作面方向在不同高度上，浓度是有一些差别的，距底板越高瓦斯浓度越偏高，工作面上隅角瓦斯最高浓度为5.5%，沿工作面方向距回风巷30~40m大范围瓦斯超限，工作面附近的采空区瓦斯也大落围超限。　　图1为U型通风工作面及其附近采空区横向瓦斯浓度分布的实测结果（距底板3.0m高）。由图1可以看出，工作面靠近采空区侧瓦斯浓度明显高于煤壁侧。采空区的瓦斯聚积是造成工作面瓦斯聚积的根源。　　图2为工作面上隅角与回风巷瓦斯浓度统计关系曲线，由图2可以看出，上隅角瓦斯浓度明显高于回风巷，当回风巷瓦斯浓度为0.7%时，上隅角瓦斯即达到超限浓度1.0%，根据回风巷风量可以计算出工作面瓦斯绝对涌出量Q=800×0.7%=5.6m3　　/min。　　图1工作面及采空区横向瓦斯分布情况　　图2工作面上隅角瓦斯与回风巷瓦斯浓度关系曲线　　由此可以得出这种U型通风方式适合瓦斯绝对涌出量5.6m3　　/min的煤层条件，而漳村煤矿综放工作面在正常回采时瓦斯绝对涌出量为12m3　　/min（相对涌出理3m3　　/t），说明U型通风方式不适合现有的回采工艺及开采强度的要求。　　3影响瓦斯浓度短时增高的其它因素　　工作面瓦斯绝对涌出量与回采工艺、开采强度密切相关，影响综放工作面瓦斯浓度短时增高有以下因素：　　（