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矿山安全技术 | Mine Safety Technology 安全技术 编号：AQ-JS-08193 用多种抽放方法解决采煤工作面瓦斯超限问题 用多种抽放方法解决采煤工作面瓦斯超限问题 Using various drainage methods to solve the problem of gas overrun in coal mining face Using various drainage methods to solve the problem of gas overrun in coal mining face ( 安全技术 ) 单 位：_____________________ 审 批：_____________________ 日 期：_____________________ WORD文档 / A4打印 / 可编辑 第 第 PAGE 1 页 第 第 PAGE 1 页 用多种抽放方法解决采煤工作面瓦斯超限问题 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 　　祁东煤矿地处安徽宿州境内，设计生产能力为150万t/a，是煤与瓦斯突出矿井。井田内二迭纪共含11个煤层组，计30余层煤，其中可采煤层14层，矿井通风方式为中央边界抽出式。矿井采用系统抽放和移动抽放相结合的抽放方式，抽放能力为160m3　　/min。　　1工作面概况　　71　　24工作面是祁东煤矿西二采区首采煤层71　　煤层首采工作面，起止标高-540.3m~-590m走向长635m，倾向宽112m，煤层平均厚度2.3m。　　71　　24工作面属煤层群开采，煤系垂向剖面上发育煤层较多。由地质钻孔资料可知：上覆62　　、63　　煤距71　　煤25m、21m，62　　煤厚0.6m，瓦斯含量9.68mL/g，63　　煤厚0.8m，瓦斯含量8.17mL/g。下覆81　　、82　　、9煤距71　　煤层较近，分别为19m、27m、37m左右，其中81　　煤厚2.5m，瓦斯含量12.02mL/g；82　　煤厚2.6m，瓦斯含量8.6mL/g；9煤厚3.0m，瓦斯含量11.52mL/g，且81　　、82、9煤层顶板多为细砂岩为主，围岩透气性中等。71　　煤瓦斯含量9.51mL/g，煤层透气性系数λ＝0.087m2　　/MPa2　　·d，粘孔流量衰减系数α＝0.04d-1　　，本煤层较难抽放。　　2工作面瓦斯涌出情况　　（1）掘进期间：运输巷风量270m3　　/min，瓦斯涌出量为1.6m3　　/min，回风巷风量276m3　　/min，瓦斯涌出量为1.8m3　　/min。　　（2）工作面初次来压之前：工作面形成后，风量678m3　　/min，绝对瓦斯涌出量为2.0m3　　/min；而在初采期间，绝对瓦斯涌出量为2.6m3　　/min，直接顶冒落时瓦斯涌出量为3.196m3　　/min。　　（3）工作面初次来压后：工作面初次来压时，风量为1047m3　　/min，瓦斯涌出量为7.957m3　　/min，初次来压后，工作面瓦斯涌出量在24m3　　/min左右。　　（4）周期来压：工作面推进13m时，老顶初次来压，结合工作面推进度、矿压显现和瓦斯涌出曲线分析确定该工作面周期来压步距为12～15m。如图1所示。　　图1工作面推进度与瓦斯涌出曲线图　　3工作面冒落带裂隙带高度的测定　　为准确查明71　　24工作面冒落带、裂隙带发育情况，在工作面回风巷施工冒落带、裂隙带探测钻孔。钻孔施工穿过的岩性为灰色泥岩、泥质粉砂岩、煤线、细砂岩。水文地质情况为71　　煤顶板砂岩含裂隙水。探测钻孔布置平面图如图2所示。　　图2探测钻孔布置平面图　　工作面覆岩破坏探测在井下风巷中进行，采用地球物理方法的高密度电法CT成像技术，动态地探测71　　24工作面开采过程中工作面覆岩破坏的发育规律。该方法先期在回风巷向顶板施工一个80m超前探测钻孔，并在孔中埋置检波器和电极，探测中共有布置电极53个，电极距为1.33m。通过对采集数据进行CT反演，获得如下结果：　　（1）探测结果表明，导水裂隙带最大高度在距煤层顶板48m，覆岩冒落带高度为18m　　（2）采动应力超前工作面前方影响距离在33m，煤层覆岩破坏落带超前工作面10m，裂隙带超前工作面20m。　　（3）裂隙带发育具有一定