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矿山安全技术 | Mine Safety Technology
安全技术
编号:AQ-JS-02010
矿井风井强行通过流砂层安全技术措施
矿井风井强行通过流砂层安全技术措施
Safety technical measures for forced air shaft to pass through quicksand layer
Safety technical measures for forced air shaft to pass through quicksand layer
( 安全技术 )
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矿井风井强行通过流砂层安全技术措施
使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。
使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。
一、工程概况 板石煤矿风井于2010年初始建至今已成井,井筒内瓦斯管路已安装完,该风井即将投入使用,在此之前我单位需拆除凿井和安装用井架,井架为Ⅲ改型,天轮平台中心为7.0*7.0m,井架底角中心为15.3*15.3m,井架底面至天轮平台全高25.880m,总重53.316吨,为确保该井架拆除工作安全顺利实施特编制此施工措施。 二、施工准备 1、井架拆除前作业厂区布置 井架周边厂区在以前的施工中已进行过平整,能够满足井架拆除工作的需求,但周边的临时房、设备等在井架拆除前需要清理移除,其中北侧水泥库、南侧休息室需要拆除清理,翻矸溜槽等机具设施需要移走,确保满足井架拆除时吊车站位要求。 2、技术准备 由技术人员组织施工人员认真熟悉图纸,掌握井架各零部件连接方式和单重,理解拆除方式方法。 三、井架拆除方法 1、天轮、天轮梁拆除 井架天轮房及井架围板在矿建工程结束时已拆除,可直接进行天轮、天轮梁拆除工作。用50T吊车进行拆除工作,拆除顺序为先拆除天轮后拆除天轮梁,不采取天轮和梁整体吊装,避免吊装点偏心失衡。天轮共29台,其中φ2.5m主提升天轮最重为1.814t;天轮梁共17根,其中I56c工字钢2根,3.9m/根,单重0.483t;I45c工字钢7根,最长7.7m/根,单重0.728t;其他梁重量均小于上述梁。天轮拆除先松开天轮螺栓然后吊下天轮,天轮梁拆除先割除连接螺栓用火焊割开焊口然后逐一吊下天轮梁。 2、井架板梁及井架拆除 2.1井架板梁拆除 周边板梁与其下人字斜支撑梁一起拆除,该结构总重3.664t,共4面分别进行拆除,拆除顺序为顺时针方向或逆时针方向连续拆除。在拆除一侧边梁后拆除日字中间梁。 板梁(即日字梁)中间梁拆除,由于工期紧,拆除时所有螺栓均作割除处理。该梁全长7.0m,高1.46m,总重2.614t,先用50T吊车将梁吊挂好,然后割除两侧连接螺栓,吊出中间梁。 然后拆除四角立柱支撑梁,共四根,单重0.448t。至此三层梁及天轮平台梁即拆除结束。三层梁及天轮梁拆除采用50T汽车吊 2.2井架二层梁及立柱拆除 先拆除二层横梁,共4根,单重0.337t。然后将四角立柱梁与其连接的斜支撑梁整体拆除,组件共3件(组件型似三角支架),总重2.560t。 2.3井架一层梁及立柱拆除 先拆除翻矸台剩余小梁,仅剩4根梁未拆除,为20 #槽钢结构。 然后拆除一层内斜支撑小梁,共8根,其中4.338m四根,1.868m四根,重量均较小。再拆除横梁连带其下的人字支撑梁,结构总重3.112t。 一层四角立柱也随之逐渐拆除。 期间人行梯子随拆除的进行逐渐拆除。 二层、一层梁拆除采用现有40T吊车拆除。 四、施工人员安排及设备、机具的配备 施工人员安排: 项目经理:1人项目副经理:1人技术员:1人 焊工:3人电工:1人起重工:6人 共计13人 施工设备及机具一览表 序 名称 规格 单位 数量 备注 号 1 汽车吊 50T 台 1 2 火焊工具 套 3 3 电焊机 B500 台 1 4 吊装锁具 五、施工工期要求 按业主要求2天内完成井架拆除任务。 六、安全生产措施 1
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