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机械安全技术 | Machinery Safety Technology 安全技术 编号：AQ-JS-04075 浅谈阳极生产用斗式提升机的改进 浅谈阳极生产用斗式提升机的改进 Improvement of bucket elevator for anode production Improvement of bucket elevator for anode production ( 安全技术 ) 单 位：_____________________ 审 批：_____________________ 日 期：_____________________ WORD文档 / A4打印 / 可编辑 第 第 PAGE 1 页 第 第 PAGE 1 页 浅谈阳极生产用斗式提升机的改进 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 　　在预焙阳极的生产中，斗式提升机作为一个关键的设备被广为使用，但是在使用的过程中却存在着一些问题，本文对斗式提升机在生产中存在的问题以及解决办法进行了探讨。　　关键词斗式提升机；皮带；料斗；搪瓷　　在预焙阳极生产过程中，斗式提升机在煅烧以及成型工序都有使用。我们传统使用的斗式提升机采用的是橡胶皮带，铁料斗。在成型工序，由于所输送的物料为煅后焦，没有水分，因此不会有太大的问题。但是在煅烧工序，输送的物料为石油焦，石油焦本身水分较大，且有很多粉料，这样一来就会造成料斗粘料，就需要每隔一定的时间进行清理，如果不清理就会造成料斗内积料多，一方面导致输送的物料会不停的在斗式提升机内返料进不到料仓里导致上料少，另一方面也会给皮带带来较大的负荷。这样一来，不仅会导致频繁的清理料斗增加劳动强度，还会使料斗从皮带内拔出而损坏皮带，大大降低了皮带的使用寿命，增加了采购成本。　　针对这种情况，在生产过程中对斗式提升机的皮带以及料斗做了相应的改进以后，就有效的缓解了以上问题，延长了皮带的使用寿命，降低了生产成本。　　斗式提升机的原理　　斗式提升机是用来垂直提升物料的设备，下部进料，上部出料。　　料斗采取的是掏取式装料，离心和混合卸料。当提升机电机接通电源后，电机开始转动，电动机的动力通过液力耦合器（或三角带）传递给减速机输入轴，减速机经过减速将动力传递给提升机上部滚筒组的主轴，主轴带动上部滚筒转动。胶带通过下部滚筒张紧，上部滚筒通过摩擦力带动输送带和料斗运行。当下部进料时，物料从提升机下部被源源不断的送到提升机顶部，物料通过混合和离心力卸到出料口，后进入料仓。　　斗式提升机的技术参数　　几种常用的斗式提升机的技术参数见表一：　　表一：TD提升机规格型号　　提升机型号　　TD250　　TD315　　TD400　　料斗形式　　Q　　H　　Zd　　Sd　　Q　　H　　Zd　　Sd　　Q　　H　　Zd　　Sd　　输送量（m3/h）　　20　　36　　38　　59　　28　　50　　42　　67　　40　　76　　68　　110　　料斗　　斗宽（mm）　　250　　315　　400　　斗容（L）　　1.22　　2.24　　3.0　　4.6　　1.95　　3.55　　3.75　　5.8　　3.07　　5.6　　5.9　　9.4　　斗距（mm）　　360　　450　　400　　500　　480　　560　　输送带　　宽度（mm）　　300　　400　　500　　层数（层）　　4　　5　　传动滚筒直径（mm）　　500　　630　　从动滚筒直径（mm）　　400　　500　　料斗运行速度（m/s）　　1.6　　1.8　　主轴转速（r/min）　　61　　54.6　　斗式提升机在使用过程中存在的问题　　刚刚投产时，公司采用的斗式提升机是TD250型，即皮带的宽度是300mm，料斗的宽度是250mm，皮带采用的是普通七层帆布胶带。但是，在煅烧工序，由于斗提内输送的是石油焦，料中含有较大的水分，与细料混合后粘在了料斗壁上，这样一来料斗重量加重，导致紧固料斗的螺栓经常从皮带上拔出，导致料斗脱落。这样一来加快了皮带的损坏，经常是2-3个月就需要更换一条皮带，每次更换皮带都需要15个小时左右，不仅工作量大、大大增加了生产成本，更是在每次更换皮带时由于原料的不足