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机械安全技术 | Machinery Safety Technology 安全技术 编号：AQ-JS-03748 挖掘式装岩机安全技术 挖掘式装岩机安全技术 Safety technology of digging rock loader Safety technology of digging rock loader ( 安全技术 ) 单 位：_____________________ 审 批：_____________________ 日 期：_____________________ WORD文档 / A4打印 / 可编辑 第 第 PAGE 1 页 第 第 PAGE 1 页 挖掘式装岩机安全技术 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 　　一、一般规定　　1、必须经过专业培训，持工程合格证上岗操作，无证不准上岗工作。　　2、应熟悉《煤矿安全规程》、《电气设备防爆规程GB3836》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》中的相关规定。　　3、操作司机必须熟悉挖掘式装岩机工作原理、一般构造、技术特征、各部性能、供电系统、液压系统和控制回路。　　4、遵守各种规章制度和劳动纪律。　　二、操作前的准备：　　1、检查油箱液温液位计标尺，看油位是否达到要求，液压油的清洁度要求无杂质、无变色现象。　　2、检查电源接口是否牢固可靠，电缆是否有破损情况，电缆铺设长度是否足够，运行中不允许有卡挂现象。　　3、检查下列润滑点，并按要求注入润滑脂（表1）　　序号　　润滑油　　部位　　点处　　保养周期　　1　　ZG－4钙基润滑脂　　主动轮轴轴承处　　2　　8小时　　2　　ZG－4钙基润滑脂　　从动链轮处　　2　　8　　3　　ZG－4钙基润滑脂　　扒碴机构各铰接处　　9　　8　　4　　ZG－4钙基润滑脂　　各油缸铰接处　　6　　8　　5　　ZG－4钙基润滑脂　　转臂油缸　　2　　8　　6　　ZG－4钙基润滑脂　　后抬槽油缸　　2　　16　　7　　ZG－4钙基润滑脂　　前抬槽油缸　　4　　16　　4、检查连接油缸等处的轴销转动是否可靠，各部件之间的连接螺栓是否紧固，高压油管有无卡挂现象，接头有无松动。如有故障应立即排除，不让机器带病工作。　　5、巡视全机各部位以及周围环境，消除影响机器运转的不安全因素，严禁任何人员在装岩机作业区内滞留，禁止人员进入作业区内。　　6、检查各操作手柄是否在中位，以免误操作。　　7、检查电动机的转动方向是否与箭头所标示的方向一致，站在电动机尾部看，电动机顺时针旋转为正确。如电机转向错误应更正接线，当转向正确时才能起动。　　8、电机起动后齿轮泵开始工作，齿轮泵的运转方向与电机转向一致，不能反转，起动后应观察机械有无异响，并观察液压系统各部位是否正常，接头和管路有无液压油渗漏，空车运转5—10分钟后方可工作。　　9、作业时，只有当运输槽的进料口紧贴地面后才能开始挖取碴料和装运。　　10、在大于15°的斜坡上停车或作业时，请在履带关端垫放枕木，以加大机车的滑动阻力。　　三、开机操作　　1、按下主电机和散热电动机起动按钮，使机器正常运转。　　2、向后拉动挖装机构的大臂手柄，向上抬起大臂使挖斗离开运输槽或地面。　　3、同时向前推动二个行走操纵手柄，把装岩机开到作业地点。　　4、向下拉动抬槽油缸的操纵手柄，把运输槽后部升起，使运输槽前端落到地面。　　5、向下拉动运碴马达的操纵手柄，使刮板链转动。　　6、左手握小臂操纵杆，右手握大臂操纵杆，操纵扒碴机构往运输槽内装载岩碴。　　四、停机操作　　1、装载工作结束、让运输槽刮板链继续转动，把运输槽内的残余碴料清除干净。　　2、向上拉动运碴马达的操纵手柄至中位，使刮板链停止转动。　　3、向上拉动抬槽油缸的操纵手柄，把运输槽后部降低，使运输槽前端离开地面。　　4、操纵工作机构，把大小臂放置到合适位置，挖斗离地。　　5、同时向后拉二个行走系统操纵手柄，将挖掘装岩机驶离工作面，停放到安全位置。　　6、放下大小臂，把斗齿落到实地上。　　7、按下停止按钮，拉下电闸，清理机器。　　8、在确认各操纵杆全部置于中位后司机方可离开。　　五、操作要领　　1、装载时可以两个手柄同时操作，在不同的碴堆状态下可以让大臂、小臂、