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矿山安全技术 | Mine Safety Technology 安全技术 编号：AQ-JS-06358 401采区2 水仓二次永久支护施工安全技术措施 401采区2 水仓二次永久支护施工安全技术措施 Safety technical measures for secondary permanent support construction of 2 water sump in 401 mining area Safety technical measures for secondary permanent support construction of 2 water sump in 401 mining area ( 安全技术 ) 单 位：_____________________ 审 批：_____________________ 日 期：_____________________ WORD文档 / A4打印 / 可编辑 第 第 PAGE 1 页 第 第 PAGE 1 页 401采区2 水仓二次永久支护施工安全技术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 　　一、工程概况　　401采区2水仓及其吸水小井现已初喷支护完毕，需要进行架设U型支架、浇注混凝土砌碹或喷射混凝土等永久支护施工。根据401采区2水仓支护设计要求，需要对水仓平巷段架设U型钢支架、2水仓巷道直墙段及其吸水小井进行二次浇注混凝土砌碹、水仓巷道拱部进行复喷混凝土永久支护施工。为保证此项工程的安全、顺利实施，特编制此安全技术措施。　　二、施工规格及要求　　1、水仓平巷段架设U型钢支架　　(1)U形钢棚的规格：4.8m×5m，每架U形钢棚由一根棚拱和两根棚腿组装成。　　(2)U形钢棚间距为1000mm，U形钢棚支护要贴帮贴顶，接口连接要牢靠不松动，钢棚间的连片连接要牢靠，对于钢棚与巷壁贴不实处必须用混凝土灌注。　　(3)U型支架每节搭接长度350mm～400mm，搭接处用两个U型卡缆固定，两卡缆间距不小于200mm，螺母拧紧力矩符合要求，U型支架每节搭接处要严实合缝。　　(4)保证架设的U型钢支架整体呈直线状态。根据U型支架尺寸，在架设U型支架前，先拉巷道中心线、边线和腰线，架设完毕U型支架后要求中线至任一巷帮钢梁的距离，偏差不得超过±50mm；根据水仓巷道净高和浇注混凝土厚度的要求，U型支架最突出部位保证浇注混凝土厚度不得低于50mm。　　(5)架设U型钢支架时，要求棚腿垂直底板，支架迎山角不得超过0.5°，不得调斜架型。　　(6)腿窝必须挖至硬底，低洼区域内要垫设砾石，严禁直接将支架架设在浮煤、矸上。　　(7)相邻U型钢支架间要用拉钩拉设牢固。　　(8)U型钢支架架设完毕后，要在U型钢腿上部各打设一组固定锚杆，每组两根锚杆并且沿钢腿两侧布置。　　2、水仓巷道直墙段浇注混凝土　　浇注混凝土砌碹分三部分，各部分巷道断面尺寸、长度及永久支护类型详见下表：　　表1-1混凝土砌碹巷道技术参数　　巷道类别　　巷道掘宽(mm)　　巷道直　　墙高(mm)　　巷道长度(m)　　铺底厚度(mm)　　浇注混凝土砌碹厚度(mm)　　支护类型　　支护强度等级　　吸水小井　　2300　　10132　　7.1　　200　　300　　砌碹　　不低于C30　　2　　水仓　　平巷　　5600　　2200　　79　　200　　300　　砌碹　　不低于C30　　斜坡　　5600　　1200　　25　　200　　300　　砌碹　　不低于C30　　(1)浇注混凝土厚度为300mm，支护强度等级不小于C30。　　(2)巷道直墙段砌碹后应保证巷道表面平整光滑，无蜂窝、无麻面、无裂缝，表面平整度允许偏差10mm。　　(3)混凝土砌碹支护质量标准：　　①模板到岩面的距离：合格：不小于设计50mm　　优良：不小于设计30mm　　②混凝土支护壁厚度：合格：局部不小于设计50mm　　优良：局部不小于设计30mm　　③硐室宽度允许偏差：合格：中心左右0～50mm　　优良：中心左右0～30mm　　④巷道直墙段高度允许偏差：合格：腰线上0～50mm　　优良：腰线上0～30mm　　⑤混凝土砌碹支护强度：任一组混凝土试块强度的代表值不低于设计（C30）。　　3、混