6s培训教学PPT课件.pptx

6S培训课件1、6S基础知识2、生产区域6S要求3、办公区域6S要求4、怎样开展6S工作？5、 6S案例内容一、6S基础知识 5S起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法。 5S为其他管理活动奠定良好的基础，是日本产品品质得以迅猛提高行销全球的成功之处。5S在世界范围内得到了迅速应用和推广已被公认是一种主要的管理观念。 5S代表五个项目，日语的拼音均以“S” 开头，增加一项安全，英文Safety，故简称6S。掀起6S的盖头来整理（Seiton）整顿（Seiton）清扫（Seisou） 清洁（Seiso）素养（Shitsuke）安全 (Safety)节约 (Save)新概念 记住6S是什么？睁开6S的眼睛整理（Seiton）整理是区分哪些是有用的、哪些是少用的、哪些是用不着的东西, 然后将无用的东西清除出现场, 只留下有用的和必要的东西 。案例学习睁开6S的眼睛整顿（Seiton）整顿是将工具、器材、物料、文件等的位置固定下来, 并进行标识, 以便在需要时能够立即找到。 案例学习睁开6S的眼睛清扫（Seisou）将工作场所内所有的地方清扫干净，保持工作场所的干净、亮丽。 案例学习睁开6S的眼睛清洁（Seiso）维持整理、整顿、清扫后的没有 脏污的清洁状态；案例学习哪些行为符合6S?1、自己的工作环境须不断的整理、整顿，物品、工具及文件等不可乱放，要放置于规定场所。2、不用的东西要立即处理，不可使其占用作业空间。 3、通路必须经常维持清洁和畅通。 4、物品、工具和设备要仔细的放，正确的放，安全的放，较大较重的堆在下层。 5、保管的工具、设备及所负责的责任区要整理、清洁。6S的目的6S是提高效率的基础！1、腾出空间，空间活用2、培养安全和环保的行为意识3、防止误用、误送、误操作4、消除“脏污”，塑造清爽的工作场所，消除过多的积压物品5、消除找寻物品浪费掉的时间，将寻找必需品的时间减少为零，能迅速取出，能立即使用6、培养文明礼貌习惯，按规定行事，养成良好的工作习惯7、树立自信，爱护个人和集体荣誉，尊重他人，提高自身修养，增强团队精神6S的格言1、我不会赤足进入厂房2、我不会使东西变脏3、我不会随地乱丢东西4、我不会说脏话5、我会按时扫地6、我会随时清扫我的工作区域7、我会把掉到地上的垃圾捡起来8、我会马上清理东西9、我会把掉下来的标示再贴上10、我遵守工艺操作规范，不会乱调工艺参数，不会乱拆工具11、我下班时不会争先奔跑，乱挤乱拥1﹑6S使工作场所更宜人：你是否每天早上起床时﹐很讨厌上班， 因为你无法忍受肮脏与不良的工作环境﹐如果你的工作场所是一尘不染的﹐你就会更喜欢去工作。2﹑6S能协助提高工作效率﹕每当你无法找到工具或设备时﹐你是否感觉到懊恼?你是否知道每当你在寻找所需的工具时﹐浪费许多宝贵的时间?你只需想一想﹐如果在你的工作场所里的每件东西都放在适当的位置﹐而且可轻易取用﹐那你的工作将会非常的畅﹐到时候﹐你将会更有兴趣去工作。从6S获得的好处一个人的工作场所如果是乱七八糟的话﹐他不可能有良好的工作习惯3﹑6S增加我们的安全感﹕一个秩序井然﹐有明确指示的干净的工作环境也是一个安全的工作场所﹐通过在工作场所实行的6S计划﹐你实际上是确保你自己和你的同事的安全。4﹑6S将提高产品的品质和生产效率﹕在干净和秩序井然的环境所制造出来的产品﹐会具有更好的品质﹐当公司具有高度生产效率时﹐最终受惠者又会是谁呢?那当然是你﹐因为你将分享到公司蓬勃发展的成果。从6S获得的好处1、革除马虎之心，养成凡事认真的习惯（认认真真地对待工作 中的每一件“小事”）。2、遵守规定的习惯。3、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯。4、文明礼貌的习惯。5、与领导和同事融洽的沟通习惯。跟坏习惯说 Bye-bye!6S的最终目的是提升人的品质 “……6S这些看似简单的方框、线条、标识牌，其实不仅是规范了物品的位置，而是靠这些一丝不漏的规划线、标识及它所体现的一点一滴、一丝不苟的作风，还规范了我们日常的行为习惯。它令我们自觉地融入这些规则中，形成对待工作认真负责的态度。正如万丈高楼平地起这样浅显的道理，6S活动的点点滴滴就像是慢慢筑起人的素养大厦的基石，它体现的是细微的地方，但不可或缺。……”从6S的河流中趟过二、生产区域6S要求生产区域6S要求1、区域划分 使用彩色胶带对各工序、岗位的工作区域、机器设备所在 区域、货架、桌面上的物品放置区域等进行划分。 1.1 胶带颜色 红色：不合格品（废品）、隔离品、危险品、消防器材放置区域； 绿色：正常流通品、一般物品（如：手推车、工装、垃圾筒）放置区域 （使用绿色防静电地板的部门如第一生产厂则可用黄色替代）； 黄色：返修品（返工品）、待检品、待检区放置区