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建筑安全技术 | Building Safety Technology 安全技术 编号：AQ-JS-03833 框架柱木模板安装技术交底 框架柱木模板安装技术交底 Technical disclosure of frame column wood formwork installation Technical disclosure of frame column wood formwork installation ( 安全技术 ) 单 位：_____________________ 审 批：_____________________ 日 期：_____________________ WORD文档 / A4打印 / 可编辑 第 第 PAGE 1 页 第 第 PAGE 1 页 框架柱木模板安装技术交底 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 　　交底内容：　　1、材料准备：　　1.1、2440mm*1220mm*15mm木质覆膜多层板、100mm*100mm、100mm*50mm木方。　　1.2、φ14穿墙对拉螺栓、“3”型卡。　　1.3、隔离剂：油性脱模剂。　　1.4、钢管柱箍、钢管支撑：φ48×3.5钢管、直角扣件、旋转扣件、接头扣件。　　1.5、φ12定位筋端头刷防锈漆。　　1.6、爬梯：φ16钢筋焊接　　2、主要机具：锤子、活动扳子、线坠、撬棍、托线板等。　　3、作业条件　　3.1、施工图纸尺寸配制模板，模板中部间距500mm预留好螺栓穿孔，经预检符合要求。　　3.2、柱轴线、边线、500mm控制线已用墨线弹至基础梁上或楼板上，经预检符合要求。　　3.3、柱钢筋绑扎完毕，预留、预埋完毕，保护层厚度满足要求，并经验收符合要求。　　3.4、柱水平施工缝已处理完毕。　　3.5、在柱皮线外5mm已粘贴50×20mm厚海绵条。　　3.6、柱模板已刷好油性脱模剂，并经预检合格。　　3.7、安装模板的脚手架已搭设完毕，并经验收合格。　　4、操作工艺　　4.1、工艺流程　　弹柱位置线→安装柱模→安装柱箍→安装斜撑→办预检。　　4.2、安装前的准备　　4.2.1、施工缝处处理：混凝土终凝后，在柱上弹上墨线后（线的位置为梁底上3－5mm），　　审核人　　交底人　　接受交底人　　1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。　　2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。　　技术交底记录　　表C2-1　　编号　　工程名称　　北京中德丰泉环保科技园科研楼　　交底日期　　2007年4月22日　　施工单位　　北京城建二建设工程有限公司　　分项工程名称　　模板工程　　交底提要　　框架柱木模板安装技术交底　　交底内容：　　用云石机切割，深度2mm，再用錾子剔除表面浮浆和松动石子，见坚硬石子，并用水冲洗干净，表面无积水现象。　　4.2.2、依据设计施工图纸，把柱边线及500mm控制线弹至混凝土楼板。　　4.2.3、模板安装前焊接定位筋，定位筋不得焊接在主筋上，应焊接在预埋的插筋上，端头用无齿锯切割，外刷防锈漆，距地面50mm，间距1米。起步距阳角处150mm，任何一柱面的定位筋不少于2个。　　4.2.4、安装前应用扁铲、干拖布等工具将模板板面清理干净，刷油性脱模剂，脱模剂用滚筒均匀涂刷于模板上，不漏涂，涂刷时，伴随用棉丝擦掉浮油，防止出现流坠现象，经雨雪后应重新涂刷一遍。　　4.2.5、基础或楼板混凝土浇筑时埋好地锚，地锚用Φ25，距柱边2.5米,高出板面250mm,每边不得少于2个，且最大间距不得大于1米。　　4.3、柱模板安装　　4.3.1、调运模板　　1）按照模板配板图调运模板，调运至柱筋且快要落地时，下面要一人配合，推着模板底部，使模板紧贴定位筋，之后上面一人用8#铁丝把柱筋与模板之间临时拉接。　　2）柱四面板初步就位后，安装模板穿心连接螺栓及“3”型卡，并用扳手拧紧。　　4.3.2、安装柱箍　　1）柱箍起步距地150mm，2米以下间距为400mm，2米以上间距为500mm。　　2）柱箍采用Φ14对拉螺栓配双螺帽双“3”型卡和双钢管两面一对拉。　　3）安装时，先用石笔在柱模上画出柱箍的位置，依据柱箍位置线把双钢管紧贴一个方向两面柱模外边缘，同时用Φ14对拉螺栓