塔楼液压爬模施工方案.docVIP

—、企业简介 二、 工程概况 1） 工程名称：***广场II区塔楼 2） 工程地点： 3） 建筑面积：125000m2 4） 结构类型：钢骨碗框筒结构 5） 建筑高度：190.65米 6） 层 数：地下3层/地上42层（含屋面层） 7） 截面变化： 地上一层至地上三层外墙厚度900 mm, 4层以后变为700 mm,十六 层变为600mm,二十七层后变为500mmo T4-8轴轴剪力墙在十六层 至二十一层部分变为梁，二十七层全部变为梁（梁后做，与板同浇）。 8） 标准层高4200 mmo 三、 编制依据 GB50164-92GB50204-2002GB50017-2003JGJ195-20 GB50164-92 GB50204-2002 GB50017-2003 JGJ195-2010Q/321088JPA-001-2005 2） 《混凝土结构工程质量验收规范》 3） 《钢结构设计规范》 4） 《液压爬升模板工程技术规程》 5） 《液压爬模提升机》 6）《建筑施工高处作业及安全技术规范》JGJ80-91 7）建筑结构施工图纸 四、总体施工布蓋 1）本工程地下三层至地上二层3.8m处（+ll?65m标高）全部使 用普通木模板支撑体系施工，1 l?65m?15.85m采用全钢大模板支设， 并预设爬模用埋件。 2）液压爬模从15.85?20.05m开始安装，在20.05m以上进入正常 爬升阶段。 3） 爬模用于核心筒外围主墙及内部剪力墙施工；部分空间较小的 电梯井使用钢模板支模施工。 4） 核心筒内楼板、楼梯均采用普通模板支撐体系滞后施工。 本工程共布置75棍机位：外围墙体27棉，内部墙体48棍。 5） 水平结构滞后施工，非标层施工时按多个标准层爬升，（施工 缝不在楼板标高）。 五、揽月LY-ZP卜160型液压自动爬模主要结构性能 1） 爬升原理：以达到一定强度（10MP以上）的剪力墙做为 承载体，利用自身的液圧顶升系统和上下两个防坠爬升器分别提升导 轨和架体（模板与架体相对固定），实现架体与导轨的互爬；利用后 移装置实现模板的水平进退。操作简便灵活，爬升安全平稳，速度快, 模板定位精度高，施工过程中无需其他起重设备。 2） 施工流程：混凝土浇筑完后一拆模后移一安装附墙装置一提升 导轨f爬升架体一绑扎钢筋f模板清理刷脱模剂一埋件固定模板上 f合模f浇筑混凝土 3） LY-ZPM-160爬模主要性能指标及参数 、架体系统 架体支撑跨度为W5m (相邻埋件点之间 距离，特殊情况除外)； 架体总高度:14.70米(约3.5倍标准 层高)； 操作平台：6层，上部两层为钢筋、婭 操作层，中间两层为模板操作层，下部 两层为爬模操作层。 、液压爬升系统： 油缸型号：YG-250-125/80 (江苏永坚集团制造，全进口密封件) 额定压力：20WPa 液压泵流量：23L/min 油缸彳亍程：250mni 油缸额定提升力： 160KN+ 油缸同步误差：W10mm 仲出速度： 约250mm/niin； 、承载能力 主平台在施工状态下设计承载：W5?0KN/］『 爬升状态下承载：W0. 75 KN/m2 、架体主要构件截面(其余构件见计算书) T (5)、预埋件 320 每棉机位使用双埋件 (6).架体安全防护 相邻爬模架体使用100*50*4矩形管作为平台底梁，截面惯性 矩大，平台刚度强; 相邻爬升平台分段处使用翻板，方便人员通行和防护； 所有平台临边防护使用钢管栏杆； 外墙爬模架体外侧面使用菱形钢板安全网（网眼38X18）,由 上至下全部封闭防护，内衬密目安全网。 爬模平台与墙体之间使用两道翻板封闭，以防坠物。 上下防坠爬升器具有自锁功能，既是爬升器，乂是防坠器。 顶层平台采用花纹钢板作平台板。 六、模板体系 1）模板选择 根据墙体结构自身的质量需耍，结合爬模工艺特点，本工程选择 目前国内广泛使用，性能结构安全可靠的LY-86体系全钢组合大模 板。该系列模板可定型化，模数化，模板刚度好，面板平整光滑，周 转使用次数可达200次以上，满足本工程一次组装，使用到顶的要求。 LY-86体系全钢大模板，由平模、阴角模、阳角模、钢背楞、穿 墙螺栓、铸钢螺母、钢垫片等组成。 本工程模板按标准层高4100/3500俪设计，模板高度 3650+600=4250伽。标准层施工时，模板下包100 mm,上空50 mmo 低于标准层高墙体施工时，混凝土打低，高于标准层墙体施工时，钢 模板上口采用木模接高。 在爬模施工范围内，墙体钢模板满配。在墙体厚度变化时，只耍 调整角部模板即可，其余大面积的模板无需变动。 墙体模板 模板面板 采用6mm厚钢板加工制作，模板标准块宽度有2400mm 1800mm 1500mm等多种，配套小模板根据实际放样配模尺 寸加工制作（包括角模）；模