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机械安全技术 | Machinery Safety Technology 安全技术 编号：AQ-JS-04176 移动式数控钻床技术要求 移动式数控钻床技术要求 Technical requirements for mobile CNC drilling machine Technical requirements for mobile CNC drilling machine ( 安全技术 ) 单 位：_____________________ 审 批：_____________________ 日 期：_____________________ WORD文档 / A4打印 / 可编辑 第 第 PAGE 1 页 第 第 PAGE 1 页 移动式数控钻床技术要求 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 　　一、机床用途：　　机床为龙门移动式双动力头数控钻床，主要用于管板件的加工，能使用硬质合金钻头进行内冷高速钻孔或高速钢麻花钻头外冷钻孔；钻孔时两个主轴可同时或独立工作，加工过程数控，操作方便，可实现自动化、高精度、多品种、中小批量生产。　　二、机床结构与配置：　　机床由床身、工作台、龙门、钻削动力箱、排屑器、液压系统、冷却系统、润滑系统、电气系统、气动系统等组成。　　⒈机床采用工作台固定、龙门移动的型式，以减少床身长度，节省占地面积。机床的床身、龙门等均采用钢板焊接结构，设计时充分考虑到用材和布筋合理性，又经充分人工时效处理，消除内应力，减小变形量，保持较好的动、静态刚性。工作台上有若干横向布置的T型槽，上面放置工件，可通过T型槽用压板将工件压紧。　　⒉龙门移动（X轴）采用左右各两条高承载力直线滚动导轨副导向，移动灵活。采用AC伺服电机和精密大螺距滚珠丝杠副双侧同步驱动，保证定位精度和重复定位精度。　　⒊龙门横梁上两个动力头滑板移动（Y轴）采用两条直线滚动导轨副导向，分别采用AC伺服电机和精密大螺距滚珠丝杠副传动，确保工作精度。　　⒋龙门上安装有垂直数控进给滑枕式钻削头，钻削头采用YPNC-B系列主轴专用变频电机经同步带驱动主轴，低速扭矩大，可承受重切削负荷，亦能适合高速加工。　　⒌机床钻削主轴采用内冷式精密主轴，主轴锥孔BT50，具有蝶形弹簧自动拉刀机构，液压缸松刀，方便更换刀具。可装夹硬质合金内冷钻头和高速钢麻花钻头，并具有主轴锥孔吹扫清洁功能。　　⒍机床可采用电子手轮操纵；加工过程中为了节省时间，提高生产效率，当钻第一个孔设定进给位置后，钻其余的同种孔可实现快进→工进→快退的程序，并且还应具有自动断屑、退屑、暂停等功能。　　⒎机床配有平板链式自动排屑器和集屑车，冷却系统配带纸过滤机，分别有高压内冷泵和低压泵外冷，可供刀具内冷却或外冷却使用。冷却液可循环使用。　　⒏机床配有自动润滑装置，可以对各处导轨、丝杠等运动副进行自动润滑。　　⒐机床X轴配备不锈钢防护罩，Y轴两侧配备柔性防护罩。工作台四周安装防水挡板。　　⒑机床配备光电寻边器，可以方便地找正工件的位置。　　⒒机床配备液压系统，完成垂直滑枕的液压平衡和主轴液压松刀。　　⒓机床数控系统采用西班牙FAGOR8055系统，配备RS232接口和LCD液晶显示屏，上位计算机管理，钻孔坐标可实现CAD/CAM直接转换，以方便编程、存储、显示和通讯，操作界面具有人机对话、误差补偿、自动报警等功能。工件孔位可采用键盘或CAD软盘输入后自动生成加工程序。具备钻孔前孔位预演和复检功能。　　三、机床主要规格参数：　　参数名称　　项目　　参数值　　备注　　加工范围　　最大装夹工件（长×宽）　　4000×4000mm　　最大工件厚度　　300mm　　最大钻孔直径　　高速钢钻头　　φ40mm　　硬质合金钻头　　钻削动力箱　　主轴转速　　30～2000r/min　　变频无级　　主轴最大扭矩　　357Nm　　主轴伺服电机功率　　2×22kW　　主轴锥孔　　BT50　　主轴端面到工作台面距离　　280～780mm　　行程　　龙门纵向移动（X轴）　　4000mm　　龙门上滑台横向移动（Y轴）　　4000mm　　两主轴箱最大间距　　垂直滑枕进给运动（Z轴）　　500mm　　速度　　最大移动速度（X、Y轴）　　8m/min　　进给速度（Z轴）　　0～4m/min