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塔吊定位及基础施工技术交底记录 编号:表B2 编号: 工程名称： |十堰万达广场心施工总承包工程住宅2幢|交底时间： 2014年11月8日 交底内容 1、 交底分部(子分部)、分项工程名称：塔吊定位及基础施工工程 2、 交底执行标准名称及编号： 3、 交底内容摘要： 交底内容： 1、塔吊选型 根据设计文件、塔式起重机设计规范以及项FI施工塔机选型耍求(高度、起重量、起重力矩、起升速度、抗风 能力、附着顶升与施工等相关要求)，按照安全性与效益性相统一的原则，塔机选型确定方案： 3#塔吊采用天然基础 根据地勘报告、塔吊使用说明书以及结构验算，坑内塔吊采用天然基础或桩基础，承台面标高同底板面。为了 尽早为施工提供垂直运输设备，拟先浇筑塔吊基础，并在塔吊基础承台四周设置水平施工缝，设置止水钢板， 待底板混凝土施工时一并完成施工缝的浇筑。混凝土标号同基础底板。 表2-4-1塔I吊参数表 塔吊 编号 塔吊型号 臂长 (m) 基础类型 承台尺寸(mm) BXLXH 径 m m 桩— 桩长 (m) 3# TC6012 54 天然基础 5000X5000X1400 — — 说明：桩长度既要满足设计桩长，同时要求入中风化岩层22哄 2、塔吊定位及配筋详图 2.1塔吊定位 J070m 5500 11 ★ 2.2塔吊基础配筋 (1) 3#塔吊 O LO LO 1600 3、線土皱为C35P6 3、塔吊基础施工 本工程塔吊基础利用承台（或桩基）受力，基础承台包含在底板内，为了尽早为施工提供垂直运输 设施，加快施工进度，拟先施工塔吊基础部分承台，在塔吊基础承台四周设置水平施工缝，并设 置止水钢板，待底板混凝土施工时一并完成施工缝的混凝土浇筑。 3. 1天然基础施工 机械挖至完成而，预留20公分人工修平，防止地基扰动 3. 2混凝土垫层施工 机械开挖至塔吊基础底面垫层底标高以上150mm,采用人工清土及修坡，修坡时应尽量减少土壁坡 度。开挖严禁扰动塔吊基础底部土层，对底部松软土层进行替换并夯实，基底标高及地质情况经 检查符合要求后，浇筑100mm厚Cl 5混凝土垫层,随打随压光。 3. 3砖胎膜及防水 砖胎膜用MU7. 5灰砂砖M5水泥砂浆砌筑成型，墙厚240mm,墙内侧抹20mm厚水泥砂浆，转角处 抹成r50mm的光滑圆角，以使防水卷材粘接牢固。砖模上需做防水层及其保护层，砖模按下图 所示施工： 桩头处的防水处理： 桩头锚入承台的长度为100mm,在桩头锚入承台部分用水泥基渗透结晶型防水材料做2遍，并向四周延生 lOOmme在桩四周与垫层接触处用密封膏密封。具体做法见下图： 桩头处防水详图 砖胎模施工完后，基础坑土对称回填，回填前用木方或钢管临时固定，回填土必须分层夯实，分层厚度不大于 250mm,压实系数20.94。不得采用淤泥质土及建筑垃圾回填。 3.4钢筋施工 桩基础主筋全采用单面焊，焊接长度为10d （d为钢筋直径）。承台做好防水及浇筑完防水保护层 后，开始放置承台钢筋。塔吊慕础上、下层钢筋间距型号及上下层钢筋间的拉结筋钢筋规格必须 满足设计要求，钢筋安装时先搁置塔吊承台底筋，焊接支撑铁架，安放底板底筋，最后安放底板 面筋并安放拉钩。当塔吊面筋与底板面筋型号相同时，采取直螺纹连接，当型号不同时采用焊接。 焊条、焊接长度及焊缝必须相关规范要求。混凝土保护层底面为50mm,其他各面为40mm。 3. 5塔吊支座的埋设 为保证塔吊支座的位置准确，首先根据测量控制点在垫层上定出非标准节安装位置，用4）25钢筋 地锚固定： 为防止支撑铁架位移，用短钢筋将支撑铁架（见详图）焊接成整体，使其位置固定。在浇筑过程 中，要拉线控制其位置。 非标准节安放允许偏差：标高2mm；中心线位移加m。 非标节安装时用25吨吊车。待基坑底下钢筋绑扎完毕后，用汽车吊把非标准节吊起放在四个钢 筋焊的铁凳子上，抄平，误差控制在1%。为合格。铁凳子与钢筋点焊牢固。四周搭设固定支架夹 紧非标节，用以控制位移。混凝土浇筑时，做好监控测量工作。标准节垂直度l/lOOOo WMO600X600600 WMO600X600 600 4）25钢筋地锚00600 4）25钢筋地锚 00 600 支撑铁架详图 6混凝土浇筑 （1） 塔吊预埋支脚安装轴线位置及标高经检查符合要求后，才能进行混凝土浇筑，塔吊基础承 台混凝土强度等级为C35P6,桩基采用C40混凝土。 （2） 混凝土浇筑时，应从四周均匀浇筑，防止混凝土流动导致非标准节位移，同时密切注意观 察钢筋、支座有无走动情况，当发现有位移时，必须立即停止浇筑并及时修整，完全处理后再继 续浇筑。 （3） 混凝土浇筑时，振捣棒不得接触加劲节及支撑铁架，以免振捣棒的振动而引起加劲节及支 撑铁架位移或发生垂直度偏差。 （4） 塔吊基础混凝土按每个基础制作一组同