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建筑安全技术 | Building Safety Technology 安全技术 编号：AQ-JS-06912 S1205切眼顶板预裂钻孔施工安全技术措施 S1205切眼顶板预裂钻孔施工安全技术措施 Safety technical measures for presplitting borehole construction of s1205 cut hole roof Safety technical measures for presplitting borehole construction of s1205 cut hole roof ( 安全技术 ) 单 位：_____________________ 审 批：_____________________ 日 期：_____________________ WORD文档 / A4打印 / 可编辑 第 第 PAGE 1 页 第 第 PAGE 1 页 S1205切眼顶板预裂钻孔施工安全技术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 　　重大危险源及有害　　因素辨识　　1、施工前未检查作业地点顶板支护情况，易造成顶帮掉矸伤人事故。　　2、煤岩松动、片帮、来压见水或孔内水量、水压突然增大或减小以及顶钻不及时汇报、拔出钻杆，易造成透水事故。　　3、倒链、钢丝绳等吊运工具不完整或质量不合格，移钻机时易发生跌落，造成钻机伤人事故。　　4、在斜坡处进行移动钻机作业时钻机下方、两侧站人，易造成钻机滑落伤人事故。　　5、机器运转时人员接触机械运转部位，易造成绞伤人员事故。　　6、安、卸钻杆时，无专人看护钻机启动按钮，易造成钻机伤人事故。　　7、钻机固定不牢，易导致钻机倾倒伤人事故。　　8、延伸或退出钻杆时配合不协调，易造成钻杆窜出伤人事故。　　9、工作面随意卸载液压支柱，易造成顶板事故。　　10、打钻孔下风侧不悬挂瓦斯便携仪，易造成瓦斯溢出异常升高事故。　　11、打钻孔角度掌握不对，易造成爆破效果不好事故。　　12、抬运设备，口令不一致，动作不协调，易造成人员摔伤及设备砸伤人等事故。　　13、带电检修、搬迁电气设备、电缆，造成电击伤人。　　第一章施工概述　　1、根据矿生产科安排，要求我单位施工S1205切眼（203m）段初采前顶板预裂钻孔，工作面共施工钻孔40个(其中切眼36个，胶带顺槽端头2个，回风顺槽端头2)，设计施工炮孔总长度850.5m。炮孔直径75mm。　　2、钻孔顶板处理高度：切眼顶板处理高度13-16m，靠切眼两端开切眼顶板垂直处理高度16m，端头最大垂直高度16m，孔距3.0～6.0m，钻孔Ф75mm。为确保施工安全，特编制此安全技术措施。　　第二章钻孔布置　　一、切眼　　切眼布置炮孔36个，设计施工炮孔总长850.6m。炮孔编号分别用数字：1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16……36表示。炮孔轴线方向与切眼轴线方向平行，炮孔仰角如图（炮孔仰角指炮孔与顶板之间的夹角）。其中1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16……36炮孔均距开切眼外帮0.5—1.2m处顶板打眼（考虑顶板锚杆、锚索位置，可在此范围内调整）。　　二、顺槽端头炮孔布置　　1、胶带顺槽　　胶带顺槽布置炮孔2个（用胶1和胶2表示）。胶1和胶2均位于开切眼胶带顺端头顶板上，孔口距胶带顺槽外帮1.5m（若钻机放不下，孔口适当内移，但距胶带顺槽外帮尽可能小），胶1和胶2距切眼外帮的36号炮孔距离分别为2.5m和4.5m。炮孔轴线方向均与开切眼方向平行，仰角均为65°（炮孔仰角指炮孔与顶板之间的夹角，指向切眼内）。炮孔长均为17.7m。　　2、回风顺槽　　回风顺槽布置炮孔2个（用风1和风2表示）。风1和风2均位于开切眼回顺端头顶板上，孔口距回风顺槽外帮1.5m（若钻机放不下，孔口适当内移，但距回风顺槽外帮尽可能小），风1和风2距切眼外帮的1号炮孔距离分别为4.1m和6.1m。炮孔轴线方向均与开切眼方向平行，仰角均为65°（炮孔仰角指炮孔与顶板之间的夹角，指向切眼内）。风1和风2炮孔长均为17.7m。　　第三章钻孔施工　　预裂孔施工采用ZYJ-1000/135型架柱式液压回转钻机（双体柱）或ZLJ1600(A)型钻机施工，配备Φ50mm和42mm钻杆（长