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矿山安全技术 | Mine Safety Technology
安全技术
编号:AQ-JS-03241
工作面过断爆破期间安全技术措施
工作面过断爆破期间安全技术措施
Safety technical measures of working face during breaking blasting
Safety technical measures of working face during breaking blasting
( 安全技术 )
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工作面过断爆破期间安全技术措施
使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。
使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。
一、概括 10021巷186m见H=0.4m断层,197m处H=4.1m断层,共两个断层;10022巷240m、245m、254m及258m处分别见H=0.7m、H=1.1m、H=3.2m、H=1.7m四条断层,两巷断层为台阶状断层组合。断层由10021巷186m见断层直至10022巷258m出断层,断层带在工作面延展宽度为72m。 2015年1月12日中班回采至204m工作面6#-22#架揭露断层岩石坚硬,岩石厚度0.5-3m间底板岩石,断层走向由头部逐渐向尾部延伸出断层,2015年1月20日回采至10021巷215.3m,10022巷回采至221m,断层延伸至13#-49#架岩石厚度0.5-3m间,推进揭露的断层斜面处顶板破碎,不易维护,为保证工作面安全通过岩石带,采取提前注固化剂和放松动炮破岩进行过断,特制定本措施。 二、组织措施 为保证工作面安全顺利通过上述岩石带,我队成立领导小组; 组长:安岐 副组长:王彦海、王忠义、夏发、靳胜 成员:全体职工 职责:施工时严格按照本措施及各工种岗位操作标准执行。 三、技术措施 1、根据13#-49#架揭露的岩石厚度0.5-3m,对工作面进行调整,采取逐步上抬见煤措施,减少工作面破岩量,上抬工艺如下: ①工作面13#—25#架岩石带高度大约在0.5-1.5m,上抬大约1m,26#—49#架岩石带高度大约1.5-3m,上抬大约2m,50#架至90#架上抬2m。 ②工作面上抬工艺采用,第一刀上抬100mm,第二刀运输机放平,第三刀上抬100mm,第四刀运输机放平,依次类推。 ③工作面调整整体达到三直一平,两畅通。 2、注固化剂维护断层面顶板 ①注固化剂采用单排眼,打眼采用锚杆机、MQT-120/3.2型手持式风煤钻、利用气动注浆泵注固化剂达到加固的目的。 ②断层走向由头部逐渐向尾部延伸,现新揭露的断层处43#-51#架顶板破碎漏顶,因此在此段隔两架打一眼,注固化剂维护此段顶板。 ③随着断层不断向尾部延伸,新揭露断层面顶板破碎,易漏顶,因此采用提前在断层前8架采取注固化剂措施进行顶板维护,随着断层推进根据顶板情况在进行注固化剂,加快工作面推进度。 ④注固化剂注孔深度6m,根据工作面现场实际情况确定注孔角度,工作面每隔两架打一注孔,注孔深度可根据工作面实际情况进行调整。 3、松动爆破破岩 ①松动爆破回采工艺为:割煤→移架→打眼→一次装药→分组爆破→推溜→割煤并进入下一工艺循环。 ②在断层截割岩石厚度较薄时(一般厚度不超过0.5米),采用机组截割方式直接通过。在断层截割岩石厚度大于0.5米以上时,采用打眼放松动炮方式过断层。 ③炮眼布置及装药量:打眼采用2台YT-28型风动凿岩机打眼、二级煤矿许用粉状乳化炸药爆破、煤矿瞬发电雷管、专用放炮器起爆放炮。炮眼沿工作面岩石走向布置,采用打三花眼方式,一次装药分组爆破。每组每次爆破炮眼数目10个,炮泥长度不得小于0.6m,爆破顺序为由尾向头方向逐段进行。爆破参数见下表及附炮眼布置图。 爆破参数表 眼号 炮眼 间距 (m) 炮眼 深度(m) 装药量(卷) 倾角 起爆顺序 联线方式 卷/眼 小计 水平 垂直 1 1.2 1.5 2 2 80 Ⅰ 串 联 2 1.2
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