铣加工编程实例.pptVIP

数控加工 G指令编程举例 前面已介绍有关程序编制的预备知识，这节将通过一些编程实例，对编程方法和某些常用指令的用法作进一步介绍，尽管数控代码是国际通用的，但不同的生产厂家一般都有自定的一些编程规则，因此，在编程前必须认真阅读随机技术文件中有关编程说明，这样才能编制出正确的程序。 右图为欲加工的零件的轮廓 图中OXY为机床上的机床坐标系，O′X′Y′Z′为编程用的工件坐标系，图中的相对位置表示工件在机床上安装后，工件坐标系与机床坐标系的相对位置。 现在我们分别采用绝对坐标方式和相对坐标方式编程。其中，绝对坐标方式又分为在坐标系设定和在工件坐标系选择两种方式。编程单位是mm，（D01）=10 ，S=400r/min 工件坐标系下的绝对坐标编程（用G92指令） %0001 N01 G92 X0 Y0 Z0 * N02 G90 G17 G00 G41 D01 X120 Y-30 S400 M03 * N03 Z-12 * N04 G01 X-200 F300 * N05 X-200 Y70 * N06 G03 X-100 Y170 J100* N07 G02 X0 Y270 I100 * N08 G01 X100 Y-30 * N09 Y-40* N10 G00 Z0 M05 * N11 G40 X0 Y0 M30* 在工件坐标系下的绝对坐标编程（用G54指令） 取消N01程序段 N02改成： N02 G90 G54 G17 G00 G42 D01 X120 Y-30 S400 M03 * 其余同上。 用相对坐标编程 %0001 N01 G92 X0 Y0 Z0 * N02 G91 G17 G00 G41 D01 X120 Y-30 S400 M03 * N03 Z-12 * N04 G01 X-320 F300 * N05 Y100 * N06 G03 X100 Y100 R100 * N07 G02 X100 Y100 R100 * N08 G01 X100 Y-300 * N09 Y-10 * N09 G90 G00 Z0 M05 * N10 G40 X0 Y0 M30 * 增量方式编程实例： 按增量方式，使用I、J、K N1 G92 X0 Y0 Z0 N2 G91 G17 G00 X40 Y-40M03 N3 G1 Z-5 F200 N4 X-120 N5 Y20 G02 X40 Y40 I40 F100 G03 X60 Y60 J60 G01 X20 F200 Y-120 G00 Z5 M05 X-40 Y40 M30 绝对方式编程实例： 按绝对方式，使用R N1 G92 X0 Y0 Z0 N2 G90 G17 G00 X40 Y-40M03 N3 G1 Z-5 F200 N4 X-80 N5 Y-20 G02 X-40 Y20 R40 F100 G03 X20 Y80 R60 G01 X40 F200 Y-40 G00 Z0 M05 X0 Y0 M30 带刀具半径补偿编程实例： 设：加工开始时刀具距离工件表面50mm，切削深度为10mm。 %0041 N10 G92 X0 Y0 Z50 N15 G90 G17 G00 N20 G41 X20 Y10 D01 N25 Z2 M03 N28 G01 Z-10 F200 N30 Y50 F100 N40 X50 N50 Y20 N60 X10 N65 G00 Z50 M05 N70 G40 X0 Y0 N80 M30 带长度补偿编程实例： %0001 G92 X0 Y0 Z35 G91 G00 X120 Y80 M03 G01 G43 Z-32 H01 F100 Z-21 G04 P2 G00 Z21 X30 Y-50 G01 Z-41 G00 Z41 X50 Y30 G01 Z-25 G04 P2 G00 Z57 H00 X-200 Y-60 M05 M30 指令格式： G24 X_Y_Z_ A_B_C_U_V_W_ M98 P_ G25 X_Y_Z_ A_B_C_U_V_W_ 当某一轴的镜像功能有效时，该轴执行与编程方向相反的运动。 G24建立镜像，由指令坐标轴后的坐标值指定镜像位置，G25指令用于取消镜像。G25为缺省值。 镜像功能编程实