某公司业务流程手册-生产制造.ppt

? 2002 BearingPoint, Inc. 目录 ? 2002 BearingPoint, Inc. 结束 流程终点 - ( 来自客户的付款单据 ) 开始 流程开端 - ( 一个客户致电客户服务中心 ) 决策 点 决策点 - ( 客户是否满足获得 30% 扣率的要求 ) 流程步骤 流程步骤 - ( 会计部门检查客户相应状况 ) 信息文档 信息文档 - ( 企业年度经营目标 ) A 流程迁移 - ( 转向流程的另一个部分 ) 业务流程是按先后排列或并行的一整套活动或任务，它们基于指令完 成特定的工作。这些工作将输入的指令转变为一个或多个输出的结果 ，从而达到共同的目的。 业务流程图例 流程说明 ? 2002 BearingPoint, Inc. 流程系列－生产管理流程 (1.5) 流程输出 流程设计出发点 流程负责人 流程输入 ? 月度滚动销售计划 / 临 时计划 ? 成品库存 ? 配方 ? 安全库存 ? 产能 ? 月度滚动生产计划 ? 补充生产计划 ? 排产 ? 根据 ERP 原理 , 充分考虑需求 / 能力 , 确定生产计划 ? 生产计划员 生产计划及调整 ? 生产计划 ? 工艺要求 ? 生产完成 , 入库 ? 生产过程中的物流 ? 工艺要求 ? 生产部经理 生产管理 ? 产品的设计变更 设计变更管理 ? 产品的设计变更完成 ? 生产部 ? 保证产品设计的变更顺 利进行 ? 使由于设计变更而造成 的损失最小 生产设备采购安装 和 维护 ? 生产设备采购需求 ? 生产设备维护需求 ? 生产设备资产记录 ? 生产设备维护计划 ? 生产设备检修记录 ? 生产部 ? 生产设备的采购执行交由采 购部完成，生产部参与协助 采购 ? 每次维护都要有文档记录 ? 2002 BearingPoint, Inc. 流程名称：生产计划及调整流程 流程编号： 1.5.1 流程拥有者：生产部 股份公司 物流部（库存控制） 部门 开始 结束 制定补充生产 计划 工厂生产部 末道工序生产车间 制定生产计划 工厂物流部 供应计划 每天的成品库存情况 制定排产计划 成品安全库存警报 临时供应需求 需求 / 能力分析 制定排产计划 制定原辅料采 购计划 制定补充原辅 料采购计划 原辅材料采购 原辅材料采购 原辅材料 安全库存警报 需求 / 能力分析 每天 （根据需要制定 补充计划） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 将信息反馈给 销售计划 / 确认 16 工厂采购部 ? 2002 BearingPoint, Inc. 流程名称：生产计划及调整流程说明 流程编号： 1.5.1 流程拥有者：生产部 流程步骤 工作内容的简要描述 重要输入 重要输出 相关表单 1. 在月度经营例会上得到最新的隔月 3 个月滚动供应计划（） 月度滚动供应计划 2. 工厂物流部门每天汇报当天最新的成品库存情况 , 包括已确定但未 完成发运订单的数量 成品库存情况 3. 制定滚动生产计划 ( 生产量 = 销售量 - 库存 + 安全库存 ) 销售计划 成品库存 安全库存 订单执行情况 滚动生产计划 月度滚动生产计划 4. 执行原辅材料采购计划流程 原材料采购计 划 原材料采购计划 5. 执行原辅材料采购流程 原辅材料采购计划 原辅材料采购 入库 6. 车间根据生产计划排产 : – 对于生产单一品种的车间 , 根据产能安排均衡排产 – 对于生产多个品种的车间 , 根据优先级、产能、库存及换线的 要求适当安排集中生产 – 生产半成品的车间根据末道工序车间的计划进行反向拉动排产 生产计划 库存 产能 优先级 车间排产 车间排产 7. 股份公司物流部（库存控制）提出临时性的销售需求 临时采购需求 8. 物流部每天汇报成品库存情况 , 对低于安全库存的产品作特殊警报 标记 库存报表 库存报表 ? 2002 BearingPoint, Inc. 流程名称：生产计划及调整流程说明 ( 续 ) 流程编号： 1.5.1 流程拥有者