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《塑料成型CAE 实习报告》 姓名 学号 专业 材料成型及控制工程 材料科学与工程学院 2019 年11月 一， 实习目的 熟悉基本的产品设计流程，工艺流程。掌握模型的创建，并能够正确导入模型，对 模型进行网格划分，并进行浇口位置及冷却系统的分析，为模型添加合适的浇口，浇道， 正确设置该制件的流动系统及冷却系统等步骤，能够得到处理分析文件并对其可以简 单分析，具有生产要求，从而具有一定的设计及分析能力，达到实习目的。 二， 实习内容 a.利用三维实体软件创建一个塑料模型，并导出为 IGS 或 STL 格式； b ．将所导出的塑料制件模型正确导入到AMI 软件中，并正确的划分网格； c.能够选择适合塑件的材料； d.进行最佳浇口位置分析，得到合适的浇口位置。 e. 正确设置该制件冷却系统各个工艺参数及工艺结构，布置合适的冷却系统； f ．在软件中运行分析，得到相应所需的分析结果。 g. 通过分析结果的初步讨论，获知所设计的流动系统及冷却系统的合理性。 三， 实习要求 将上述的工作整理成 WORD 文档，打印后提交，要求图文并茂，说清楚自己具 有操作软件的基本技能。 塑件图： 图片 1 塑件图 四，实习步骤 前处理模型建造 1. 利用creo 绘制相应的三维模型 图片 2 三维模型 2 ．将绘制好的三维模型导出为STL 格式 图片 3 导出为stl 格式 3 ．打开moldform，并新建工程， 图片 4 新建工程 4.将得到的STL 文件选着中性面导入moldform, 图片 5 导入塑件 5.双击网格，按照默认大小进行网格划分 图片 6 划分网格 浇口位置的合理分析 1.序列采用浇口位置，材料选用默认的pp。 图片 7 选择分析属性 2.经分析得到合适的浇口位置 图片 8 得到的浇口位置 3.点击几何、浇道系统，系统默认，得到系统提供的浇道系统。 图片 9 设置浇道 冷却系统设置分析 1.点击几何进行利创建点，然后利用偏移创建主要点，然后再利用再两点间创建直线。 图片 10 创建节点 2.然后再利用再两点间创建直线。 图片 11 创建直线 3.再给线赋属性为管道，进行网格划分 图片 12 网格划分 4 ，将分析序列设置为冷却+填充+保压+翘曲 图片 13 选择分析属性 5，点击冷却液入口设置，将冷却管道的一端口设置为冷却液入口。 图片 14 设置冷却水道入口 6.将冷却液设置为水，入口温度按系统默认为250 图片 15 冷却水道参数 7.然后进行工艺设置，依次设置模具温度，熔体温度，充填时间等参数 图片 16 工艺参数设置 8，得到我们自己设置的冷却系统 图片 17 冷却水道 9，进行分析，得到结果