测量技术基础及光滑工件尺寸检测上.ppt

第三章 测量技术基础及光滑工件 尺寸检测 总要求：本章学习的目的是了解测量技术的 基本知识，了解计量器具的分类、选择，了 解各种测量方法的基本特征，通过对随机误 差分布规律及特点的分析，掌握测量结果的 数据处理方法，了解测量误差的来源及其防 止措施。 § 3-1 测量的基本概念 测量是指为确定被测对象的量值而进行的一系列实 验过程，该过程就是将一个被测量与作为单位或标准的 量进行比较，从而确定比值。 一个完整的测量过程包括被测对象、测量单位、测 量方法和测量精确度等四方面 : 测量过程四要素。 机械行业中的技术测量，主要指几何参数的测量， 包括长度、角度、表面粗糙度、形位误差等的测量。 § 2-2 长度和角度计量单位与尺寸 传递 一、长度和角度计量单位 二、长度和角度量值传递系统 长度量值通过两个平行系统逐级传递 到计量器具和工件：一为端面量具（量 块），一为线纹量具（线纹尺）。如图 3-1 。 角度标准是角度量块、测角仪或分度头。 量值传递系统如图 3-3 。 国 家 基 准 波 长 比较测量法 工 作 基 准 器 激光干涉比长仪或双频激光干涉仪 1 等 量 块 绝对测量法 工 作 基 准 器 激 光 光 波 干 涉 仪 工 作 基 准 米 尺 比较测量法 1 等 线 纹 尺 比较测量法 2 等 量 块 比较测量法 高 精 度 计 量 器 具 示 值 线 纹 量 具 2 等 线 纹 尺 比较测量法 3 等 线 纹 尺 直接测量法 端 面 量 具 3 等 量 块 比 / 直测量法 较高精度计量器具示值 4 等 量 块 比 / 直测量法 精密机床用类工作计量器具 直接测量法 5 等 量 块 比 / 直测量法 普 通 计 量 器 具 示 值 普 通 尺 类 工 作 计 量 器 具 6 等 量 块 各种计量器具 工 作 尺 寸 工 作 尺 寸 角度量值传递系统 value transmission system 实物基准 : 特殊合金钢或石英制成的多面棱体。 角度量值传递系统 基准多面棱体 300 ? 240 ? ? 0 ? 60 ? 180 ? 120 ? 自准直仪 比较测量法 多 面 棱 体 工 作 基 准 直接测量法 标准测角仪 直接测量法 角度量块 光隙法 各种角度量具 比较测量法 三、量块 gauge block 量块是由特殊的合金钢制成的六面体。 线胀系数小， 性能稳定，不易变形，耐磨性好，具研合性 。 量块长度 length of gauge block ：一测量面任意点到另 一测量面垂直距离 L i 。 中心长度 length of gauge block in center ：一测量面中 心点到另一测量面垂直距离 L 。 量块长度变动量： L v ? L max - L min 量块长度偏差 deviation of gauge block length ：实测 值 - 标称值 量块等级划分 classing and grading of gauge block 分级 grading ：按制造精度分为 00 、 0 、 k 、 1 、 2 、 3 六 级， 00 级最高， 3 级最低。量块按级使用时，以其标 称值作为工作尺寸 , 包含了量块的制造误差 ; 依据 according to ：量块长度极限偏差和量块长度变动 量允许值。 分等 classing ：按检定精度分为 1 、 2 、 3 、 4 、 5 、 6 六等， 1 等最高， 6 等最低。按等使用时 , 剔除了制造误差的 影响 , 仅含检定时较小的测量误差。因此，量块按等 使用比按级使用的测量精度高。 依据 according to ：量块测量的不确定度和量块长度变 动量允许值。 量块包括长度量块和角度量块。 量块的组合 combination of gauge blocks 在一定尺寸范围内，将不同尺寸的量块进 行组合而形成所需工作尺寸。成套量块有 91 、 83 、 46 、 38 等几种规格。量块组合从消除尾 数开始 , 逐级向前进行。最多不能超过 4 块。 83 块一套量块的尺寸组成 1.01-1.49 间隔 0.01 共 49 块 1.5-1.9 间隔 0. 1 共 5 块 2.0-9.5 间隔 0.5 共 16 块 10-100 间隔 10 共 10 块 1 、 0.5 、 1.005 各 1 块 例题 : 38.785 - 1.005 (1) 37.78 - 1.28 (2) 36.5 - 6.5 (3) 30 (4) § 3 － 3 计量器具分类及主要技术指标 一、计量器具分类 标准量具：以固定形式复现量值。分单值和多值两 种。如量块