大倾角与过断层同时开采技术可行性探讨.docVIP

大倾角与过断层极复杂顶板开采技术探讨 摘要：大倾角、断层.极复杂顶板、开采.技术 一、引言 六合公司2505工作面位于我公司井下东翼25采区南翼中部，开采丁煤 层，根据本工作面在掘进时揭露的地质情况及工作面形成系统后请河北煤 科院对工作面进行坑透，探测后得出的结果都反应出2505工作面地质条件 复杂。煤层倾角大，平均煤层倾角为27度，由于局部受断层影响最大煤层 倾角达35度以上，断层多（大小断层10多条，5米断层2条）。该工作面 回采至310米时，工作面上部煤层倾角达到35度，此时揭露出一条倾向正 断层，落差6米，倾角70度，倾向206度，从工作面50米处延伸至工作 面110米，煤层松软，顶板破碎（支架上局部顶板冒落高度达3. 5米）， 工作面需从断层上盘过度至工作面下盘，复杂的地质条件使该工作面无法 正常推进，并对安全生产带来严重威胁。 工作面概况 E四邻及地表情况: 2505工作面上为设计的2504工作面未采区，倾斜下方为2506工作面 采空区，南部为25、26采区边界下山保护煤柱，北部为25采区下山保护煤 柱。相应的地表绝大部分为岳城水库上游区，库底标高+135m,南部丘陵 标高为+163mo 2、地质情况： 根据临近工程揭露，2号煤层直接顶在25采区下山附近较薄，其中在 DF41断层下盘煤层无直接顶，上盘煤层直接顶厚0?9ni,工作面南部煤层直 接顶厚度3. 5m。 直接顶为泥岩，深灰、黑灰色，中层状，含植物叶部化石，硬度f=l ~ 2,遇水易软化，极易风化。老顶为中粒砂岩，灰白色，薄层状，层间夹煤 线，易风化，主要成分为石英，泥质胶结，厚6-17m,硬度4~5。 3.水文地质情况： 由于本工作面周围均由采掘工程揭露，无大断裂构造和陷落柱及河流 冲刷带等导、含水构造，主要含水层为2号煤层老顶砂岩裂隙含水层及下 石盒子组底部砂岩裂隙含水层，且含水性均弱，所以工作面水文地质条件 简单，无突水危险性。 三、 回采工艺 1、 采煤方法： 本工作面采用走向长壁、后退式采煤法，顶板管理采用全部跨落法。 轻型综采放顶煤采煤工艺。 2、 采煤工艺： 工作面配套设备：割煤采用MG1 60/375型双滚筒采煤机，装煤使用采 煤机滚筒配合铲煤板装煤。 工作面采用ZFQ2000/15/23放顶煤液压支架支护顶板，上、下端头采用 ZF2600/1 6/24型轻放支架支护顶板。 前、后运输机选用SGB-630/220型刮板运输机运煤，泵站为 MRB-25/31.5。 四、 经济效益分析 1、配巷法过断层 1） 回撤支架费用 工作面回撤支架前10米，需在顶板铺设塑料网及钢丝绳,塑料网1400m2 每平方米，共1517元，钢丝绳直径12. 5mm,长度1400米，共7000元，铺 网需用52工，共1 1440元。 回撤支架由于上部倾角较大每班回撤两架，共需18天，需用1296工， 共 285120 元。（共 305077 元） 2） 配巷费用 切眼掘进需23无，每无用1656工，共364320元。锚网索支护：锚 杆2800根，共154000元。网700 m2,共20000元。锚索420根，共77280 元。树脂卷共用10080卷，共60480元。 切眼安装支架需18无，需用1296工，共285120元。（共961200元） 3） 煤炭效益：以上共影响回采出煤41天，少出煤1 02500吨，共1. 025 亿元。 ）配巷法过断层共造成经济损失1. 038亿元。 2、提刀法过断层 1）提刀回采至煤层底板需15天，每天煤班48人，共需720人，每人 220 元,共 158400 元。 2 ）炸药共消耗180Kg,共1260元。 3） 雷管共消耗3000法，共6000元。 4） 煤炭效益：提刀过断层共需15天，少出煤37500,共0. 375亿元。 ）提刀法过断层共造成经济损失0. 3767亿元。 3、以上两种方法对比看，提刀法过断层可以节约1. 038-0. 3767=0. 6613 大倾角安全措施： 1） 工作面倾角大于25。段，煤壁与支架间安设挡歼栏，间距12. 5m（10 架）。每道挡歼栏使用钢筋网配合木板梁、单体液压柱组成： 2） 轻放支架前柱之间使用挡歼栏。挡歼栏平行工作面煤壁布置；挡歼 栏采用钢筋网配合铁丝网制作而成。 3） 在采煤机上平面靠支架侧固定挡板防止顶帮掉歼顺机组上平面 滚落伤人；扌当板倾斜布置在机组两滚筒之间靠支架侧。挡板规格：高 300mm.长2m,挡板必须全封闭机组上平面靠支架侧，挡板与机组采用 Q20mm螺丝固定牢固。 4） 采煤机防滑采用及时移刮板运输机、在机组跑道上插防滑销及 绞车牵引机组联合防滑措施。 5） 工作面煤壁溜子上挡歼栏距工作面溜子上平面0.4米。其它挡 歼栏紧贴底板。 6） 支设或拆除挡歼栏期间，严禁分组平