钢制容器制造通用工艺规程(整理).docxVIP

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  • 2021-01-31 发布于天津
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钢制容器制造通用工艺规程 1.下料 1核对坯料材质、规格,应与图纸、工艺相符;进行外观检查,发现钢 板有明显地划痕、夹杂、气泡等缺陷,在未经检验部门处理询不得下料用于生 产 2划线 2. 1筒体 坯料划线尺寸:筒体展开长度X筒节高度(展开长度按中径 计算,中径=内径+壁厚) 对角线误差:对角线>1500,误差W3mm. 对角线W1500,误差W2mm. 2. 2大小头 按展开尺寸(扇形)划线,扇形弧长按筒体中径计算, 如下图示. 1. 3标记移植 1. 3. 1坯料上必须有材料标记钢印,材料标记应与材质书相符(对不锈 钢,应用无氯无硫记号笔书写,严禁打钢印和用油漆等有污染地物料书写). 1. 3. 2筒体板材标记移植位置 1. 3. 3封头板板材标记移植位置在距中心线l/4Di处 1. 3. 4筒体产品试板标记移植位置 1. 4坡口加工 1. 4. 1筒体纵、环缝坡口 内坡口(一般当Di$600时打内坡口)时,坡口制在标记反面,如下左图; 外坡口时,坡口制在标记面,如下右图.坡口尺寸按图纸要求,图样无规定时按 附录一. 4. 2坡口清理除锈 焊缝二侧用砂轮打磨除锈,范围应>20mm;打磨除锈后,应在当天施焊,否则 须重新清理. 成形 1筒体成形、点固 2钢板放入卷板机后,应使钢板边缘与卷馄轴线平行,避免偏斜. 3分儿次调节上馄筒卷制,用R卡板随时测量,防止过卷.组对间隙按图 纸 4

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