保鲜盒盖注塑模设计毕业设计说明书.pdfVIP

目 录 第一部分 设计任务II 第二部分 设计说明1 2.1 塑件成型工艺性分析1 2.2 拟定模具的结构形式和初选注射机3 2.3 浇注系统的设计8 2.4 成型零件的结构设计及计算14 2.5 模架的确定17 2.6 推出系统的设计18 2.7 合模导向和定位机构19 2.8 温度调节系统的设计20 2.9 排气系统的设计22 2.10 注射成型的工作原理22 第三部分 设计成果25 第四部分 结束语35 第五部分 致谢36 参考文献37 第一部分 设计任务 设计题目 保鲜盒盖注射模设计 课题类型 产品设计类 指导教师 一、设计内容 根据保鲜盒盖塑件结构特点及生产批量要求，选择注塑成型模具结构（两板 式的注射模具结构、浇注系统凝料自动推出的两板式注射模具设计或热流道浇注系统 设 注射模具结构等），完成模具总体结构和零件结构设计。 计 执行步骤：1.零件结构工艺性的分析：零件的结构、材料的性能、成型工艺 内 等，确定模具总体方案；2．模具总体结构设计：确定型腔数目，分型面，浇注系统 容 结构，推出方式，成型零件结构，温度调节系统等；3．模具零件结构尺寸设计：初 与 选设备，设计浇注系统，设计推出机构，动、定模导向机构设计，成型零件设计及注 技 塑机校核等；4．采用计算机软件绘制模具装配图以及各零件图。 术 二、技术要求 要 1.组装图1张，零件图8张 （根据模具结构要求包含成型零件及模具其他结构零件 求 图）；2.组立图和零件图要求布图合理，尺寸和公差的标注符合标准要求；3.设计说 明书一份（含必要的设计步骤、相关设计计算数据、注射机的选择及有关参数的校核）： 4.毕业设计方案一份。5.毕业设计任务书一份。 设 开题报告，查阅资料，翻阅书籍（1周） 计 研究制品，选择设备，落实设计要求及约束条件。完成具体模具设计，并完成模 进 具图的绘制（3周） 度 毕业设计说明书的撰写、整理 （1周） 成 1. 模具总装工程图； 展 2. 主要零件工程图； 现 3. 模具设计说明书。 形 式 第二部分 设计说明 2.1 塑件成型工艺性分析 2.1.1 塑件的分析 本毕业设计为一塑料壳体按键，最大几何尺寸：80×70×12㎜. 如图1所示。 塑件结构比较简单，塑件质量要求不允许有裂纹、变形缺陷，脱模斜度1°；材 料要求为ABS，生产批量为大批量，塑件公差除图纸上要求外按MT7精度。 图1 零件工程图 图2 塑件三维图 1 根据塑件产品图纸，有Pro/E5.0软件进行键盘按键的三维建模，三维实体 建模更直观的表现了产品造型，软件可以测量并且可以根据三维数据进行验证， 塑件如图2所示。 2.1.2 塑件结构和形状的分析 （1）外形尺寸。该塑件壁厚为2mm，塑件外形尺寸不大，塑件熔体流程不 太长，塑件材料为热塑性塑料，流动性较好，适合于注射成型。 （2）精度等级。塑件每个尺寸的公差都不一样，未注公差的尺寸取公差为MT7。 ( 3 )脱模斜度。ABS 的成型性能良好，成型收缩率较小，参考文献【1】表 2-10选择塑件上的型芯和凹模的统一斜度为1°。 2.1.3 ABS工程塑料的性能分析 ABS ABS 是一种综合性能优良的在工程中广泛应用的新型材料。 是有丙烯 腈、丁二烯、苯乙烯共聚而成的非结晶型的高聚物。这三种组分各自的特性，使