锅炉专业主岗基础手册
基础知识
了解工程热力学、传热学的基础知识;熟悉水蒸汽特性,能熟练运用水蒸汽表、焓-熵图;理解过热器、再热器、省煤器、水冷壁、空气预热器的传热原理,能结合现场实际分析受热面产生热偏差的原因;
了解流体力学、泵与风机的基础知识;能看懂泵与风机的性能特性曲线并利用性能曲线分析泵与风机的工作点;能看懂泵与风机的机械结构图;掌握辅机润滑原理和维护常识;
了解燃料特性和燃烧理论知识;熟悉煤、煤粉、轻油、灰的基本特性;熟悉煤粉、轻油的基础燃烧理论;
了解热工仪表、DCS控制理论基础知识;掌握温度、压力、水位、流量的测量原理;
了解基本的电气常识和电工基础知识;掌握电动机的工作原理;
熟悉《电业安全工作规程》,能根据现场实际情况分析危险点并做好防范措施。
专业知识
主、再热蒸汽系统
掌握主、再热蒸汽系统流程,熟知系统中阀门测点的实际位置和作用;
熟知系统中阀门、测点在CRT画面上的位置,以及阀门操作和测点的作用,并且了解测点在逻辑中的作用;
熟知主、再热蒸汽温度的调整方法,掌握煤水比和减温水的配合,以及二次风挡板、燃尽风挡板、烟气挡板的调节对主、再热汽温度的影响;
掌握高旁系统的控制方法和工作过程,高旁在启动和停机过程中的作用,高旁的控制逻辑和强制关闭的条件、强制手动的条件;
掌握低旁系统的控制方法和工作过程,低旁在启动和停机过程中的作用,低旁的控制逻辑和强制关闭的条件、强制手动的条件,高低旁在操作过程中的操作配合;
熟知系统中各参数及其允许变化范围,及各参数的调整方法和各个参数之间的内在联系、相互影响;
掌握主汽和再热安全门动作原理和动作参数;
掌握PCV阀动作原理和动作参数;
熟悉如何进行一次汽系统水压试验,以及水压试验操作的要点、注意事项,水压试验前应作那些准备工作;
熟悉如何进行主汽安全门定砣试验,以及安全门定砣操作的要点、注意事项,安全门定砣前应作那些准备工作;
熟悉如何进行再热安全门定砣试验,以及安全门定砣操作的要点、注意事项,安全门定砣前应作那些准备工作;
再热器大修或管子更换后应如何检查管子的焊接质量,如进行水压试验要作什么准备,如何升压和防止超压的措施。
启动分离器系统
掌握启动分离器系统流程,熟知系统中阀门测点的实际位置和作用;
理解启动分离系统的作用;
熟知启动疏水阀开启、关闭的逻辑关系和储水罐水位的调整方法,自动投入和推出的方法,手动调节水位的注意事项;
熟知系统中阀门、测点在CRT画面上的位置,并熟知阀门如何操作;
熟悉如何进行锅炉冷态清洗和热态清洗,理解清洗的依据和在各阶段排水切换,及各阶段的水质指标。
烟风系统
熟知烟风系统流程,熟知系统中阀门测点的实际位置和作用;
熟知送风机、引风机、一次风机、空气预热器在CRT上的启停操作和上述设备的启停条件;
熟知烟风系统CRT画面中各参数及其允许变化范围,掌握送风机、引风机、一次风机、空气预热器功能组的使用;
理解送风机、引风机、一次风机、空气预热器、暖风器的工作原理及结构;
熟知烟风系统启动操作,熟知如何进行炉膛负压、送风量、一次风量的调节方法;
熟知送风机、引风机、一次风机、空气预热器的连锁保护;
理解空预器吹灰的作用,理解空预器漏风对系统的影响;
熟悉最佳过量空气系数的条件,如何在调整中降低风机单耗,提高锅炉运行的经济性;
掌握风机的启动条件及在启动操作时如何满足启动条件。
制粉、燃烧系统
熟知制粉系统流程,熟知系统中阀门测点的实际位置和作用;
理解磨煤机、给煤机结构原理,磨煤机磨制煤粉的工作过程;
熟知给煤机、磨煤机的启动条件及启动操作方法,并且熟知磨煤机启动对燃烧的影响;
熟知制粉系统的切换操作方法及注意事项;
熟悉制粉系统的联锁保护及保护动作后联动哪些设备;
熟知制粉系统中密封风的作用,哪些部位装有密封风;
熟知磨煤机出口温度、给煤量(钢球磨煤机差压料位)、一次风量的调节方法;
熟悉喷燃器结构、布置特点、配风方式;
熟悉炉膛火检系统逻辑和点火能量逻辑;
理解燃烧器的工作原理和燃烧理论;
熟悉中速磨煤机磨辊的加载装置的工作原理和调整方法;钢球磨煤机计算煤量的计算方法及影响计算煤量的因素;
熟知磨煤机润滑油和液压油系统的流程、工作原理和作用;
磨煤机事故处理的原则和典型事故的处理,如给煤机断煤、磨煤机堵煤(堵磨)、磨煤机振动、油系统故障、钢球磨煤机大瓦温度高等等;
掌握影响煤粉着火的主要因素,知道燃烧调节的主要方向;
掌握磨煤机、给煤机的启动条件,满足磨煤机、给煤机启动条件的方法。
燃油系统
熟知轻油系统流程,熟知系统中阀门、测点的实际位置和作用;
熟知CRT中油系统阀门和油枪投入和退出的操作;
熟知系统中阀门、测点在CRT画面上的位置并熟知如何操作及燃油压力调整方法;
熟知轻油系统严密性试验的操作方法;
理解油枪雾化(蒸气和机械雾化)和燃
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