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第一部分 DCS 系统介绍 第一章 计算机控制系统简介 第一节 概述 计算机控制系统是指以计算机为控制设备所组成的自动控制系统。 计算机具有实现各种 数学运算和逻辑判断的能力。其主要特点是： 1、运算速度快，能存储大量的数据，具有很强的信息处理能力； 2、容易实现各种控制规律（ PID 控制、串级控制、复合控制等） ； 3、将显示、打印、报警、给定参数等功能集中在控制台上，方便运行人员操作与监视； 4、指导运行人员正确地进行操作和控制。 计算机在电厂生产过程自动化中的应用，主要有以下三个方面。 1、数据采集和处理 计算机数据采集和处理系统的功能是： 定时采集生产过程中大量的， 经过一次测量仪表 发送、统一信号、模 / 数转换后的过程参数信号，并按预定的要求对它们进行分析、计算和 处理，最后进行 CRT 显示、报警、打印或储存。 计算机数据采集处理系统的结构示意图如下图实线部分所示。 数据处理的另一种应用形式是操作指导。计算机根据生产过程提出的数学模型进行计 算，寻找出生产过程的最优操作条件和数值，并 CRT 显示屏上显示出来或通过打印机打印 给操作人员。 由操作人员去改变模拟调节器的给定值或直接操纵执行机构， 从而把生产过程 控制在最佳状态。 操作指导属于计算机开环监控方式。 测 生 。 量 过程输入通道 计算机 。 仪 CPU 产 表 过 控或 显示 。 制执 运行 打印 程 。 器行 人员 制表 器 简图：计算机数据处理与操作指导系统 2、直接数字控制（ DDC ） 生产过程的被调参数通过模拟量输入计算机， 由计算机按预定的控制规律进行运算， 并 运算的结果由输出通道去直接控制执行机构， 从而把被调参数保持在给定值上。 这样的控制 方式称为直接数字控制。 测 生 。 量 过程输入通道 计算机 。 仪 CPU 产 表 过 执 。 行 过程输出通道 程 。 机 构 简图：直接数字控制系统 3、监督计算机控制（ SPC） 监督计算机控制是指计算机根据生产过程的信息， 按照过程的数学模型， 求出生产过程 最优运转的操作条件和数值，并直接去改变模拟调节器的给定值，由模拟调节器或 DDC 控 制机实行对生产过程的控制，从而使生产过程