电厂过热蒸汽压力管道爆炸事故现场处置方案.docx

电厂过热蒸汽压力管道爆炸事故现场处置方案 1.事故风险分析 1.1?可能发生的事故类型 本厂是热电厂，主要热媒——蒸汽，靠承压管道进行传输，压力管道的安全可靠与否关乎整个电厂的安全，由于压力管道的质量、寿命、使用操作等情况不同，可能会发生压力管道爆炸事故，一旦发生压力管道爆炸事故，轻则影响正常的生产，重则造成电厂停产、人员伤亡、国家财产遭受重大损失。 1.2?事故发生的区域、地点或装置的名称 运行、燃化车间，锅炉、汽机主厂房、对外供热管道等。 1.3 季节性特征分析 本厂所使用的压力管道可能发生的爆炸事故无明显的季节性特征。 1.4事故发生可能性分析 1.4.1诱因分析 （1）压力管道在暖管措施不到位； （2）或贯彻执行措施有偏差； （3）超压运行； （4）受热面过热； （5）受热面腐蚀； （6）承压组件裂纹起槽； （7）制造、安装方面的先天性缺陷； （8）检修维护不到位； （9）安全保护装置失效； （10）违章操作等易诱发压力容器爆炸事故的发生。 1.4.2事故预兆 （1）当遭遇不可预见的外部不可抗拒的力量破坏时，一般不显现预兆，具有突发性的特征； （2）因腐蚀原因发生事故之前，有一定的征兆显现，如从泄漏处冒出大量的气体或液体，并伴有刺耳的噪音； （3）安全保护设施发生故障、失控； （4）阀门等控制装置发生故障、失控； （5）监测表计显示异常； （6）设备运转声音突变等。 1.5危险程度分析 1.5.1事故可能造成的危害程度 压力管道爆炸事故会造成： （1）设备损坏； （2）设备停止运行，停机停炉； （3）主厂房等建筑倒塌； （4）引发火险事故，造成重大财产损失； （5）有可能造成重大人员伤亡。 1.5.2现场作业人员风险分析 （1）发生压力管道爆炸事故会危及现场作业人员的生命安全。 （2）会对现场作业人员造成创伤、砸伤、烧伤甚至死亡的危害；当现场有多人同时作业时，会发生多人事故。 （3）事故波及的范围，一般仅限于事故现场作业人员。 1.5.3施救人员和风险分析 压力管道爆炸事故会给施救人员带来伤害，会导致施救人员的肢体损伤、表皮损伤、创伤、烧伤、砸伤等，甚至危及施救人员的生命安全。 2.应急工作职责 2.1 应急组织 过热蒸汽压力管道爆炸事故后应组成应急处置小组： 组长：车间主要负责人； 副组长：当班值班车间领导； 成员：其他现场管理人员、现场作业人员。 2.2 车间管理人员应急职责 （1）根据事故情况，对现场的抢险自救指导和安排； （2）对现场应急处置的问题进行裁决和紧急处理； （3）及时向厂应急办汇报事故情况，必要时向厂应急办申请扩大应急； （4）迅速组织危险区域人员撤离； （5）协助本厂和外部应急救援单位的应急处置；负责介绍事故现场情况，提供现场信息； （6）在厂指挥部统一安排下，做好事故善后、生产秩序恢复等工作。 2.3 车间各岗位职工应急职责 （1）在本车间管理人员领导下，服从命令、听从指挥，开展抢险自救工作； （2）参与现场抢险； （3）参与遇险人员抢救； （4）参与隐患排除； （5）参与生产恢复； （6）在厂事故应急处置指挥部领导下，完成交办的其他应急处置工作任务。 3.应急处置 3.1 应急处置程序 （1）发生压力管道爆炸事故时，首先由现场第一发现人汇报给当班值长（电话xxxx—7xxx800、xxxx—7xxx802）及检修车间应急抢险队（电话xxxx—7xxxxx1）；启动现场处置方案； （2）当班值长接到报警电话立即报应急指挥部； （3）事故报告 包括事故时间、事故性质、影响范围以及现场处置小组及时实施抢险救援的情况。 3.2 现场应急处置措施 假想事故： #1炉A侧高温过热器出口蒸汽管道爆漏 #1炉A侧42米处高温过热器出口蒸汽管道有汽水喷出，大量水沿管道保温材料流淌。锅炉汽水流量、压力异常变化。 3.2.1 操作措施 发生压力管道爆漏时，现场人员应立即将事故详情汇报值长，值长应根据汇报的事故情况迅速做出正确判断，命令运行操作人员采取有效措施，防止事故进一步扩大。 （1）压力管道上的温度、压力监测仪表指示准确可靠，安全阀等安全保护装置完好无缺、动作灵敏。 （2）新安装压力管道、检修后恢复使用的压力管道，在投入使用前，相关部门制定安全可靠的暖管措施，并严格执行，压力管道投运时要缓慢升压、升温，并经保压检查，确认压力管道无问题后逐步升温、升压，直至达到额定参数运行。 （3）当发生压力管道爆漏时，现场人员在保证自身安全的情况下，操作压力管道上的相关阀门等控制装置，切断危险气源，避免事故进一步扩大。 （4）停止现场工作任务，紧急疏散撤离人员，离开危险区域。 （5）利用DCS在线监测、就地压力表计观察压力管道是否在压力许可范围内运行，一旦发现压力管道超压运行时应立即采取有效措施降低压力，使压力管道在额定压力