涂膜防水现场施工工艺.docxVIP

精心整理 厕、浴间涂膜防水施工工艺 本工艺标准适用于工业与民用建筑厕、浴间地面的聚氨酯、氯丁胶乳沥青、 SBS橡胶 改性沥青等涂膜防水材料施工。 施工准备 材料及主要机具： 聚氨酯防水涂料：是一种化学反应型涂料，以双组份形式使用，由甲组份和乙 组份按规定比例配合后，发生化学反应，由液态变为固态，形成较厚的防水涂膜。 甲组份：异氰酸基含料，以 3.5 ±0.2%为宜。 乙组份：羟基含量，以 0.7 ±0.1%为宜。 甲、乙料易燃、有毒、均用铁桶包装，贮存时应密封，进场后放在阴凉、干燥、无 强日光直晒的库房（或场地）存放。施工操作时应按厂家说明的比例进行配合，操 作场地要防火、通风，操作人员应戴手套、口罩、眼镜等，以防溶剂中毒。 磷酸或苯磺酰氯：凝固过快时，作缓凝剂。 二月桂酸二丁基锡：凝固过慢，作促凝剂用。 二甲苯：清洗施工工具用。 乙酸乙酯：清洗手上凝胶用。 107 胶：修补基层用。 玻璃丝布（幅宽 90cm，14 目）或无纺布。 石渣：φ 2mm左右，粘结过渡层用。 水泥： 425号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，补基层用。 固体含量：≥ 93%； 抗拉强度： 0.6MPa以上； 延伸率：≥ 300%； 精心整理 柔度：在 -20 ℃绕φ 20mm圆棒无裂纹； 耐热性：在 85℃。加热 5h，涂膜无流淌和集中气泡； 不透水水性：动水压 0.2MPa 恒压 lh 不透水。 氯丁胶乳沥青防水涂料： 系水乳型， 以聚氯丁二烯乳状波与乳化石油沥青在一 定条件下均匀掺合乳化后，呈深棕色涂料。 外观：深棕色乳状液 固体含量；≥ 43%； 粘结强度： 0.67MPa； 柔度： -10 ℃绕φ 10mm圆棒无裂纹； 耐热性： 80℃， 5h 无变化； 不透水性：动水压 0.1MPa，但压 0.5h 不透水。 2.1.3SBS 橡胶改性沥青防水涂料：是以沥青、橡胶、合成树脂为主要原料制成的水 乳型弹性沥青防水材料。在沥青中加入 SBS以后提高了沥青的防水性和弹性。 外观：黑色粘稠液体； 固体含量：≥ 40%； 粘结强度（与水泥砂浆的粘结强度） ：≥ 0.3MPa； 柔度：在 -20 ℃± 2℃以下绕φ 3mm金属棒半周，涂膜无裂纹剥落现象。 主要机具：电动搅拌器、 拌料桶、油漆桶、塑料刮板。铁皮小刮板、 橡胶刮板、 弹簧秤、油漆刷（刷底胶用） 、滚动刷（刷底胶用） 、小抹子、油工铲刀、笤帚、消 防器材。 作业条件； 穿过厕浴间楼板的所有立管、套管均已做完并经验收，管周围缝隙用 1∶ 2∶4 豆石混凝土填塞密实（楼板底需支模板） 。 精心整理 厕浴间地面垫层已做完，向地漏处找 2%坡，厚度小于 30mm时用混合灰，大于 30mm厚用 1∶6 水泥焦渣垫层。 厕浴间地面找平层已做完，表面应抹平压光、坚实平整，不起砂，含水率低于 90%（简易检测方法：在基层表面上铺一块 1m2橡胶板，静置 3～ 4h，覆盖橡胶板部 位无明显水印，即视为含水率达到要求） 。 找平层的泛水坡度应在 2%以上，不得局部积水，与墙交接处及转角均要抹成 小圆角。凡是靠墙的管根处均抹出 5%坡度，避免此处存水（图 7-10 ）。 图 7-10 靠墙管根后抹出泛水 在基层做防水涂料之前， 在以下部位用建筑密封膏封严。 穿过楼板的立管四周、 套管与立管交接处、 大便器与立管接口处、 地漏上口四周等。 见图 7-11 、7-12、7-13、 7-14。 图 7-11 立管四周封建筑密封膏图 7-12 套管与地面交接处与立管交接处、封建筑密 封膏 图 7-13 蹲坑与地面交接处用建筑密封膏封严图 7-14 地漏与地面交接处接口与地面 交接处，均匀用建筑密封膏封严 厕浴间做防水之前必须设置足够的照明及通风设备。 易燃、有毒的防水材料要各有防火设施和工作服、软底鞋。 操作温度保持 +5℃以上。 操作人员应经过专业培训、持上岗证，先做样板间，经检查验收合格后，方可 全面施工。 操作工艺 聚氨酯防水涂料施工工艺流程： 清扫基层→涂刷底胶→细部附加层→第一层涂膜→第二层涂膜→第三层涂膜和粘石 精心整理 渣 清扫基层：用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用扫帚将尘土清扫干净，尤其 是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉。 表面必须平整，凹陷处要用 1∶3 水泥砂浆找平。 涂刷底胶：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按 1∶1.5∶2 的比例（重量比）配 合搅拌均匀，即可使用。用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面，不得过 薄也不得过厚，涂刷量以 0.2kg/m2 左右为宜。涂刷后应干燥 4h 以上，才能进行了 一工序的操作。 细部附加层：将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份∶乙组份 =1∶1.5 的比例混合搅 拌均匀，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口