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文件编号:
品质管理
QA 出货检验规范
制订日期:
体系文件
版本: A2
页号: 1/4
版本 修 订 内 容 修订日期 修订者
A0 初次发行
会签单位
会 签
□ 市场部
________________________
□ 采购部
________________________
□ 工程部
________________________
□ 生产部
________________________
□ 注塑部
________________________
□ 品保部
________________________
□ 行政部
________________________
核准 审核 编制
品质管理
体系文件
QA 出货检验规范
文件编号:
制订日期:
版本: A2 页号: 2/4
目的:
确保本公司出货之产品品质符合客户要求。
范围:
凡公司出货之产品,均依本办法执行。
权责:
3.1 QA 人员:负责对出货前产品的检验及异常的提报;
3.2 职能部门:负责对异常现象的解决,并提出纠正预防措施;
3.3 品保主管:负责本办法制定、修改及废止;
3.4 总经理:负责本办法审查及核准。
定义:
4.1
CR(Critical) :代表严重缺陷,一般来讲是对人体健康 / 安全有影响的项目
4.2
MAJ(Major) :代表主要缺陷,主要指功能 / 性能方面的缺陷
4.3
MIN(Minor) :代表次要缺陷,一般指外观轻微不良或其他小缺陷
作业内容:
5.1 使用之工 (治)具:测试台。
5.2 检验方法:
5.2.1 根据 (出)入库检验单及生产订单核对规格及数量,所贴商标是否与风扇实际电性参数一致。
5.2.2 使用直流稳压电源测量产品各项电性参数是否符合标准值。
5.2.3 目视风扇外观是否有破损,划伤、变形及油污。
5.3 判定标准: CR :0;MAJ : 0.65 ; MIN :1.0
5.4 检验项目:
不良项目
缺点描述
破损
框叶及线材和商标存在裂痕、划伤、
破损
外
商标与订单或 BOM 不符
商标错
观
环保产品没有环保标识
无环保
不
框叶出现弯翘变形现象
变形
良
毛边 /缩水
框叶有不同程度毛边及缩胶现象
油污
产品表面有油污
检测
判定
工具
CR MAJ MIN
目测
▲
目测
▲
目测
▲
目测
▲
目测
▲
目测
▲
品质管理
体系文件
QA 出货检验规范
文件编号:
制订日期:
版本: A2 页号: 3/4
电压
测试各项参数与标准不符
电流
测试各项参数与标准不符
转速
测试各项参数与标准不符
性
异音
测试各项参数与标准不符
能
不
死角
测试各项参数与标准不符
良
超框
扇叶不得超出扇框平面
打板
扇叶或磁框与 PCB 板有磨擦现象
磁浮
含油轴承左右必须有空隙
振动
风扇运转时不能有抖动现象
尺寸不符
尺寸与【客户订单】规格不符
线材长度、规格型号与客户订单或
线材不良
BOM 不符,端子脱落,端子破损,引
线裸露或氧化,颜色错
包装不良
包装破损产品与外箱标签是否相符
包装箱是否正确
数量不符
装箱数量与实际数量不符,存在数量
少或数量多出现象
相关文件:
6.1 【检验与测试控制程序】
6.2 【不合格品控制程序】
6.3 【矫正与预防措施控制程序】
表单:
7.1 【MIL-STD-105E 抽样索引表】
7.2 【成品出货检验报告】
直流稳
压电源
万用表
转速仪
听力
测试
治具
玻璃
手感
测试
手感
手感
卡尺
目视
卡尺
目测
目测
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▲
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▲
▲
▲
附件: 无
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QA 出货检验规范
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