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20T以上蒸汽锅炉检验
通用检验方案
编审批
锅炉检验方案
一、适用范围
本方案适用于额定工作压力w 2.45MPa以水为介质的锅炉的定期 检验
二、检验依据
(1)《特种设备安全监察条例》
(2) 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》
(3) 《锅炉定期检验规则》
(4) 被检锅炉相关设计资料及技术文件
(5) 其他有关的规范和标准
(6) 本单位管理体系文件
三、检验程序
锅炉定期检验协议t技术资料审查t编制检验方案t检验前的 准备工作T内部检验T水压试验T外部检验T检验记录T出具检验 报告
四、 检验工具
0.25— 0.5kg重的尖头检验锤,5—10倍放大镜、手电筒、游标卡 尺、直尺、焊缝检验尺、相机、测厚仪、硬度计、内窥镜及超声、表 面探伤设备等。
五、 检验前的准备工作
使用单位的准备工作:
准备好有关技术资料,包括锅炉制造和安装的技术资料、锅炉 技术登记资料、锅炉运行记录、水质化验记录、修理和改造记录、事 故记录及历次检验资料及司炉人员和水质化验人员的资格证件;
提前停炉,放净锅炉内的水,打开锅炉上的人孔、头孔、手孔、 检查孔和灰门等一切门孔装置, 使锅炉内部得到充分冷却, 并通风换 气;
采取可靠措施隔断受检锅炉与热力系统相连的蒸汽、给水、排 污等管道及烟、风道并切断电源,对于燃油、燃气的锅炉还须可靠地 隔断油、气来源并进行通风置换;
4?清理锅炉内的垢渣、炉渣、烟灰等污物;
5?拆除妨碍检查的汽水挡板、分离装置及给水、排污装置等锅筒 内件,并准备好用于照明的安全电源;
6?对于需要登高检验作业(离地面或固定平面 2m以上)的部位,
应搭脚手架。
7?检验时,应派锅炉管理人员做好安全监护工作和配合工作,并 按检验员的要求拆除保温或其它部件。
检验单位的准备工作:
1?了解有关情况,与使用单位共同确定检验日期编制检验方案, 安排有资质的检验员从事检验工作。
2?认真查阅待检锅炉的有关资料,准备检验用仪器和工具,安全 防护用品等。
3.对现场的准备工作和安全保护措施进行确认
六、参加检验人员及分工
姓名
持证情况
分工
组长
检验人员
检验人员
检验人员
检验人员
检验人员
检验人员
七、内外部检验内容与方法
程序
检验项目
检验内容
检验方法
、 技 术 资 料 审 查
1、锅炉出厂资料
1、 锅炉竣工图(总图、基础荷重图、热膨胀图、承压部件图) ;
2、 受压元件强度计算书;
3、 锅炉产品质量证明书(包括出厂合格证,金属材料证明,焊 接质量证明和水压试验证明);
4、 锅炉安装说明书和使用说明书;
5、 热力计算书或汇总表;
6、 锅炉产品安全质量监检证书;
查阅
2、锅炉安装资料
1、 锅炉受热面组合、安装和找正记录及验收签证;受热面及集 箱的清理、安装通球记录及验收签证;
2、 锅炉安装有关的设计变更通知单、设备修改通知单、材料代 用通知单及设计单位证明;
3、 热处理报告。
查阅
3、锅炉运行、检 修技术资料
1、 锅炉事故、维修改造、保养及水质、蒸汽品质分析记录等;
2、 超温、超压纪录,安全阀校验及仪表、保护校验、试验记录 及疋期检查膨胀量的记录;
查阅 向用户询问
、
汽
包
1、内表面
检验内表面是否有裂纹、腐蚀等缺陷。检查内部预埋件的焊 缝有无裂纹。测厚。必要时表面探伤
宏观
测厚
2、管孔管座检查
检查下降管、给水管及管孔、加药管孔、排空管、安全阀座 等有无裂纹、腐蚀、冲刷情况,必要时进行表面探伤检查。
宏观 磁粉
3、小直径管孔检 查
水位计的汽水连管、压力表连通管,汽水取样管,连续排污 管等是否完好、畅通,检查加强型管座是否有裂纹,必要时应进 行无损探伤检查。
宏观
4、汽水分离装置
汽水分离装置严密、完整无脱落,焊缝无开裂及脱焊现象; 旋风筒顶帽及托斗的装置牢固;多孔板无结垢、堵塞。
宏观
5、人孔密封面
人孔门与汽包应平整接触,接触面无明显伤痕及腐蚀斑点。
宏观
6、汽包与吊挂装 置
汽包与吊杆接触良好, 90 C圆弧应吻合,接触间隙不大于 2mm。吊杆装置牢固,受力均匀,支座的预留间隙足够,方向正 确。
宏观
7、硬度测量
汽包筒体、封头焊缝及热影响区选点进行硬度测量。
硬度
8、主焊缝探伤
(必要时)
1?对内表面纵、环焊缝及热影响区进行 25%的磁粉探伤(包括 所有的T字焊缝)
2?对集中下降管、给水管角焊缝进行 100%超声探伤及表面探
伤检查。
3?对安全阀、对空排气阀,引出管等管座角焊缝进行表面探伤 查,发现裂纹时补做超声探伤。
磁粉探伤
超声探伤
程序
检验项目
检验内容
检验方法
三、
水
冷
壁
水冷壁管
1定点监测管壁厚度和胀粗情况(不少于 10点);
2、 折焰角处水冷壁是否有过热、胀粗、变形、鼓包等缺陷,必 要时增加测厚和表面探伤;
3、 热负荷较高或水循环
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