干式布袋技术操作规程.docVIP

干式布袋技术操作规程 岗位职责： 1、 严格执行岗位安全规程，技术规程，及其它各项规章制度。 2、 认真检查布袋除尘系统各指标仪表，开停开关，发现问题及吋汇 报处理，确保各指示仪表灵敏准确，启停开关灵活好用。 3、 负责布袋除尘的日常操作和相关设备的日常维护。 4、 做好对外联系工作，确保操作准确无误。 5、 每小时对各仪表指示情况进行一次巡检，并做好检查记录，记录 及吋、准确、真实。 6、 负责做好文明生产工作。 技术操作： 1、 工艺制度 1. 1煤气压力控制 1?1高炉炉顶煤气压力为80—120Kpa;25—30Kpa （常压） 1. 2布袋反吹压差25Kpa? 1.1.3反吹氮气压力0?3Mpa 1.1. 4净煤气总管压力：8Kpa. 1. 2煤气温度控制 2?1进入布袋箱体煤气的工作温度；100—260°C o 2. 2入煤气换热器温度W100°C。 1. 3煤气含尘量控制 3. 1进入布袋箱体的煤气含尘量不大于12g/m3o 1、 3. 2经过除尘净化后的煤气含尘量不大于12g/m3o 2、 布袋除尘器的主要参数 2?1煤气平均处理量： 箱体个数： 箱体规格： 布袋材质： 布袋规格： 布袋总数： 每个箱体过滤面积： 布袋过滤负荷： 3、 切煤气操作 根据切煤气时间长短可分为短期切煤气和长期切煤气。 3?1短期切煤气操作 1. 1接到通知后，提前做好切煤气T作。 1. 2接到高炉切煤气通知待高炉切煤气操作完毕后除尘立即进行 切煤气操作。 1. 3关荒煤气入口蝶阀，这时由于另一座高炉正常生产，布袋除 尘器及煤气管道正压。 1. 4开荒煤气总管放散阀。 1. 5煤气管道通氮气或蒸汽。 1. 6通知相关岗位，切煤气操作完毕。 2长期切煤气操作 2. 1切煤气前进行反吹清灰操作，箱体灰斗，中间包和输灰系统 中积灰要排放干净。 2. 2切煤气时，要逐个进行高炉煤气系统操作，不得同时进行， 严禁二座高炉同吋切煤气。 2. 3切煤气前要同相关岗位认真联系好，统一操作。 2. 4接到高炉值班室切煤气通知后，迅速做好准备工作。 2. 5接到高炉切煤气操作完毕后，关闭该系统净煤气总管蝶阀， 关闭工作箱体入口和出口蝶阀。 2. 6向布袋箱体通氮气，向荒、净煤气管道通氮气或蒸汽，保持 煤气系统管道的正压。 2. 7依次打开各煤气切断部位放散阀，驱赶煤气。 2. 8当系统需要检修时，关闭荒净煤气主管道上的翻板阀。 2. 9通知相关岗位切煤气操作完毕。 4、 引煤气操作。 1短期切煤气的引煤气操作。 1. 1接到高炉引煤气通知待高炉打开煤气切断阀后。 1. 2开荒煤气入口蝶阀。 1. 3开荒煤气管道停止能氮气或蒸汽。 1. 4关荒煤气总管放散阀。 1. 5通知相关岗位引煤气操作完毕。 2长期切煤气的引煤气操作。 2?1接到高炉值班室引煤气通知后，做好准备工作。 2. 2接到高炉打开煤气切断阀的通知后，荒煤气总管放散阀冒煤 气正常后，依次打开各箱体的入口蝶阀。 2. 3关闭荒煤气总管放散阀。 2. 4当各箱体煤气放散冒煤气5分钟后，依次开各箱体的出口蝶 阀。 2. 5关箱体放散阀和氮气阀。 2. 6该系统净煤气总管放散冒煤气5分钟后，开净煤气总管蝶阀。 2. 7关净煤气总管放散阀。 2. 8煤气管道内停止能氮气或蒸汽。 2. 9停止操作完毕后，通知各相关岗位。 5、 紧急休风的切、引煤气操作。 遇到高炉突然停水、停电、停风或煤气系统出现故障等原因需紧急休 风。 5?1切煤气 1. 1待髙炉关闭煤气切断阀后。 1. 2关闭各箱体入口岀口蝶阀。 1. 3接高炉通知后及时转入复风或长期休风状态。 2引煤气 2. 1打开高炉蝶气温切断阀后，打开各箱体的入口出口蝶阀。 6、 单炉生产的切引煤气操作。 1单炉生产的切引煤气操作同长期休风的切引煤气操作相同。 7、 反吹清灰操作。 箱体止常工作时，箱体入口出口蝶阀处于开启状态，脉冲反吹阀是关 闭状态，当进入箱体的荒煤气与出口净煤气压差25Kpa时，应对箱 体进行反吹。 反吹操作制度：定压或定时反吹。 操作方式：一般情况由PLC控制氮气脉支反吹。 1反吹操作 1. 1箱体需清灰时，首先关闭该箱体岀口蝶阀，由PLC控制脉冲 阀，每个脉冲阀喷氮时间为每次0.1—0.2S,相邻两个脉冲阀喷氮时 间间隔为5S,各个脉冲阀依次吹完后，打开箱体出FI蝶阀，箱体重 新进入正常工作状态，脉动反吹清灰操作完毕。 2完成一个箱体清灰约需一分钟，相邻两个箱体清灰时间间隔为 10S, 12分钟8个箱体可依次清灰一次。在生产运行中可设定时间由 PLC控制。自动清灰（设定时间1一2小时也可按生产后实际情况进 行调整），也可由箱体进出口煤气压差控制清灰。 3两座高炉清灰操作可分别进行也可同时进行。 8、 卸输灰操作 1反吹结束后才能卸灰。 2