低压配电系统施工方案（工艺流程）.docVIP

PAGE PAGE 210 Word文档可编辑低压配电系统施工方案（工艺流程）（大纲看目录） Word文档可编辑 工程文帮 工程文帮   1.1 动力配电箱（柜）安装 1.1.1 技术要求 （1）配电箱（柜）进场检查应符合下面的规定： 1）所采用设备的规格、型号、质量应符合设计要求和相关产品标准的规定。 2）配电箱（柜）内的设备无锈蚀或机械损伤。 （2）配电箱（柜）安装位置、安装方式应符合设计要求，本体接地可靠。 （3）配电箱（柜）内元器件应完整无损，接线正确。 （4）配电箱（柜）的电气性能检验项目及要求应符合《电气装置安装工程电气设 备交接试验标准》GB50150-2006 的规定。 （5）配电箱（柜）上应标明回路编号、回路名称和额定电流，有备用电源时应有 标志。 （6）配电箱安装应牢固可靠，垂直偏差不应大于 3mm，安装高度当设计未作规定时， 照明配电箱底边距地面宜为 1.5m。 （7）配电柜固定牢固，螺栓连接可靠，柜与墙、柜底与地面的距离应符合产品技 术文件要求。 （8）导线连接无松动，保护、控制、测量、信号等回路正常。 1.1.2 工艺流程 工艺流程如图 1.1.2 所示。 施工准备 施工准备 基础槽钢调整 盘柜组立 接地线安装 盘柜清扫维护 图 1.1.2 动力配电箱安装工艺流程图 1.1.3 施工要求 （1）施工准备：盘柜到达现场后拆除盘柜四周及顶部的包装。检查盘柜外表有无 损伤及变形，油漆是否均匀完整，柜门开闭是否灵活可靠，柜内电气元件有无脱落、锈 蚀、损伤、裂纹等。其规格、型号、质量应符合设计要求和相关产品标准。检查盘、柜 配件、附件、专用工具是否齐全，收集各种技术资料和合格证。 （2）基础槽钢调整：使用水平仪调整基础槽钢高度偏差，测量时要在两端及中间 选取三个点。测量数据要符合验标要求。 （3）盘柜组立：按照设计顺序组立盘柜，首先把每面盘、柜大致调水平，然后从 成列盘、柜一端的第一面开始调整。调整时，盘柜的水平度用水平尺测量，垂直度用线 坠测量。测量方法如下：首先在盘柜顶部放一根水木棒，沿盘柜边悬挂一线坠，然合用 眼睛直接观察或测量吊线与盘柜边的距离，上下不相等时，在盘柜底部加垫铁调整垂直 度。按此方法反复调整，使盘柜的水平度及垂直度符合标准要求。其余的盘柜以第一面 为标准，依次调整，符合标准后用螺栓连接。盘柜的固定采用在各柜内四个角处点焊， 焊后补漆。盘柜组立后即可安装附带的附件和电气设备。 （4）接地线连接及二次配线：盘柜安装组立后，屏柜及设备接地端与底座接地端 与接地母线可靠连接；盘柜的接地线使用不小于 25mm2 的软铜绞线。 二次回路采用异形管烫印接线标志、压接端子等先进施工工艺，确保工程内实外美。 （5）盘柜清扫维护：安装工作结束后，将盘内外清扫干净，关闭配电盘的通道门， 防止灰尘侵入。 1.2 动力及照明配管配线 1.2.1 动力及照明配管配线技术要求 （1）室内外配管配线所用的材料应进行进场检查，符合下列规定： 1）配管线路所用材料的规格、型号、质量应符合设计及订货合同要求。 2）钢管不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切断口应平整，管口应光滑。 3）塑料管必须阻燃，管口应平整、光滑。 4）外观应无损伤、变形，附件齐全。 （2）管路和附件的安装方式、路径应符合设计要求。 （3）电线管路的弯曲应符合表 1.2.1-1 的要求。 表 1.2.1-1 电线管路弯曲要求 弯曲条件 弯曲要求 电线管路弯曲半径（明配） 不小于管子外径的 6 倍（只有一个弯时可不小于 4 倍） 电线管路弯曲半径（暗配） 不小于管子外径的 6 倍（埋设于地下或混凝土内时不小于 10 倍） 弯曲程度 弯扁处的最小外径不小于管子外径的 90% （4）在 TN－S、TN－C－S 供电系统中，金属管与塑料管、金属箱盒与塑料箱盒混 合使用时，金属管、金属箱盒与保护地线（PE 线）有可靠的电气连接。 （5）导线的布置方式、路径应符合设计要求。 （6）配线与其他各种管道之间的最小距离应符合表 1.2.1-2 的规定。 表 1.2.1-2 配线与管道之间的最小距离（mm） 管道名称 配线方式 穿管配线 绝缘导线明配线 蒸汽管 平行 管道上 1000 1000 管道下 500 500 交叉 300 300 暖气管、热气管 平行 管道上 300 300 管道下 200 200 交叉 100 100 通风、给排水 及压缩空气管 平行 100 200 交叉 50 100 注：对蒸汽管道，当在管外包隔热层后，上下平行距离可减至 200mm。 暖气管、热水管应设隔热层。 （7）导线连接和导线与端子连接，采用套管焊接时，焊缝焊料应饱满，表面光滑 无凹陷，无漏焊裂缝等缺陷；采用套管压接时，连接管、压接帽、压模等与导线线芯应 相匹配。 （8）配