pw4400荧光分析仪日常分析简要操作规程.docx

PW4400荧光分析仪日常分析简要操作规程 称样：试样充分搅拌均匀后，根据不同试样的制样条件准 确称取其重量，加入相应的粘结剂，其制样条件见表（一） ： 荧光分析曲线及制样条件表 分 序 析 试样名称 试样编号 号 曲 线 出磨生 1 CM—年月日—小时 生 料 RAW 料 入窑生 2 RY—年月日—小时 料 出窑熟 SHU 16 熟 年月日—班次 料L 料  表（一） 制 样 条 件 三乙 试样 硬脂酸 醇胺 称量 称量 量 10.00 0.100 2 滴 0 10.00 0.30 2 滴 17 18 2 磨样：将称好的样品及粘结剂倒入规定的磨盘内，加入 2 滴三乙醇胺 （用法： 吸管平拿， 与水平位保持 20—30 度角）， 盖上磨盘盖，把磨盘放入磨机座上，将压柄向下卡紧磨盘， 盖上磨机外盖， 检查粉磨时间是否 120S，确定后即可启动磨 机。磨机完全停止后，打开外盖，取出磨盘，用规定的试样 刷把磨盘内的粉样全部清扫出来（试样内不得有异物） ，随 手将磨盘清理干净，以备下次使用； 压片：用洁净的抹布把压头、钢环擦干净，把钢环放入压座上，然后把粉样全部倒入钢环内，刮平、盖上压头、拧紧 压杆，检查压片机压力是否 10T，保压时间为 30S，确认后即可启动压片机。压片完毕，取出压好的样片，用吸尘器吸 干净粉尘，钢环里面用抹布将多余的粉尘擦干净，特别是钢 环的表面一定要用吸耳球吹干净，在样片的反面写上样品的 名称、编号等，然后即可进行分析； 4 荧光分析：根据不同试样，按表 ( 一 ) 的要求，点击规定的 分析程序， 输入相应的编号， 按“测量” 即可进行分析测量； 将结果记录本输入相应的表格中或记录在相应的报表上。 荧光仪：本岗位操作人员只能使用常规分析测量和显示结果程序，其他程序不能擅自使用，空压机、循环水冷却机设 置参数不得更改， 进行分析时， 随时观察普仪状态是否正常、稳定。 附： PW4400荧光仪开、关机步骤 荧光仪开机、关机步骤 一、 开机： 1、将墙上空气开关推上； 2、开计算机进入 windos ； 3、开外循环水冷机电源，先将机组总电源空气（机箱侧 面）开关向上推至开位，然后将外面板开关按至“ RUN” 位； 4、开荧光仪主机电源（即按下 Power on ） , 这时电源指 示灯亮（绿色） ； 5、点击计算机桌面上“ SuperQManager”进入操作程序， 然后点击“ Measure and Analyse ” , 这时屏幕显示登录 框，输入密码（ HX）登录。 6、 打开荧光仪的高压，将荧光仪面板上钥匙顺时针方 向旋转 90°处于水平方向即可。荧光仪面板上电压电 流应显示为“ 20KV 10mA”。 7、 打开计算机中的谱仪状态，观察电压、电流以及其 它各种数据是否正常： (如图) 外循环水流量： 1.800 — 3.200 ml/min 内循环水流量： 4.000 ± 0.200 ml/min. P10 气体流量： 0.8 ±0.1 ml/min 腔室真空度 ：10.00Pa 分析腔室温度： 29.85 ～30.10 ℃ 8、如上述数据均在正常范围，则可逐步升电压、电流。 先升电压： 20KV→ 30KV→ 40KV→50KV 再升电流： 10mA→ 20 mA→ 30 mA→ 40 mA 升电压电流方法： 如上图所示中①处输入 30 后点击②处 “Set ”键，待荧光仪面板上或谱仪状态中电压升至 30KV后， 再按以上操作逐步升至 50KV，升电流方法与升电压方法一 致。 9、电压电流升至正常值后， 即可进行分析测样。 二、关机： 1、将荧光仪电流电压降到“ 20KV 10mA”，先降电流、后 降电压（与开机时相反） ，即： 先降电流： 40mA→ 30 mA→ 20 mA→ 10 mA 再降电压： 50KV→ 40KV→ 30KV→20KV 方法同升电压电流方法。 2、 关荧光仪高压，将荧光仪面板上的高压钥匙逆时针 方向旋转 90°，使钥匙处于垂直方向即可。 3、关荧光仪主电源，即向 Power on 的下方按下开关即 可。 4、关外循环水冷机电源，先将外面板上的开关按至 “STOP”位，再关机箱侧面的空气开关（向下扒即可） 。 5、 关计算机电源，先退出 “ SuperQManager”程序，再 关闭计算机。 备注：荧光仪停机 24 小时以上再开机时，必须与组长或 技术人员联系开机！