q381-8悬链式抛丸清理机.docx

Q381-8悬链式抛丸清理机 ★概述： Q38系列悬链式抛丸清理机是将工件吊在吊钩上，悬吊钩将工件向 预定方向（清理室体内）输送，当工件进入清理室时，操作人员开启 系统总开关，整机各块部件开始顺序工作。启动除尘设备、启动丸料 循环系统、吊钩上的回转机构运转、抛丸器抛丸清理……。经过抛丸 处理后，工件表而的氧化皮、污物、油脂及其它附着物被清理干净， 处理过的表而清洁度可达Sa2-2.5级。抛丸清理的工作方式是连续 通过旋转进行，抛丸时间达到要求后，系统在预设的时间内陆续送出 室体。 抛丸器抛出的丸粒在重力和其它影响力下沉降于集丸仓，经过循环处 理系统收集、处理，继续供抛丸器使用。循环系统的工作方式为：散 落的弹丸经过下部横向螺旋输送机和纵向螺旋输送机输送至斗式提 升机，斗式提升机将丸料及朵物提升至清理室上部，由上横向螺旋输 送机输送给髙效BE分离器，经过BE分离器处理后，灰尘和杂物与 好的丸料分离，清洁的丸料进入储料斗储存，待供抛丸器使用。 为了处理抛丸除锈时产生的大量粉尘，该机配有高效新型的DEC90 袋笼式除尘器，该除尘器体积小、除尘效率高、安装维修方便，经其 净化后的空气大大低于国家烟尘排放标准。在通风管道的中间设有旋 风沉降器，可以起二级除尘的作用，提高了袋笼的使用寿面。 一、用途 木机是悬链式抛丸清理设备，适用于小型矿山机械的铸钢、铸铁及金 属结构件的清理。主要利用高效强力抛丸器抛出高速弹丸流束抛打在 旋转吊钩上的工件表而及内腔，清除其上的粘砂，氧化皮、锈层及其 杂物，使之获得一定粗糙度的光洁表面。 二、技术参数 1. 处理工件规格: （1）、直径（R）: 400mm （2）、高度（H）: 1500mm 2. 输送系统： 悬链输送长度： 40米 吊钩数量： 79套 电机功率： 5.5kw 3. 抛丸器：（8台） （1）型 号： Q350 （2）弹丸抛射速度： 80~85m/s （3）弹丸直径： 00.5^1.0mm （4）抛丸器功率： HKwx8 4. 提升机： （1）提升量： 120t/h （2）功率： 7.5Kw  5. 分离器: （1）分离量： 120t/h （2）分离区风速： 4 -5m/s 6?纵向螺旋输送机: （1）输送量： 120t/h （2）功率： 5.5Kw 7?输丸装置: 控制闸门工作气压 0.8MPa 8?除尘系统: （1）除尘器型号： DEC90 （2）处理风量： 25000m3/h （3）除尘风机型号： 4-72-6 （4）除尘功率： 22kw 9 ?整机总功率： 132Kw 10 ?除锈质量等级： Sa2.5 GB8923-88 11 ?废气排放： 100mg/m3 GB5748-85 12 ?年处理量： 50万台套 13?机器外形尺寸（长x宽x高）:15500x6800x8200mm （其 中地下部分1800mm） 14、室体护板 合金铸铁KMZT15Cr3Mo 三.结构及工作原理 1?结构 本机的主要功能部件由清理室主体、悬链、旋转机构、抛丸器、供丸 机构、提升机、分离器、螺旋输送机、除尘及电控系统等部件组成。 ?工作原理 木机为悬链式抛丸清理机，在清理过程中，将工件吊放在吊钩上，由 吊钩承载工件进入清理室内，随着吊钩的自转其上的工件而旋转，工 件的周身各而受到来自八台不同坐标方位抛出强力、高效密集弹丸流 束的打击与磨擦，使之其上的氧化皮、锈层、粘砂、飞边毛刺及其污 物迅速脱落，工件的表面就获得一定粗糙度的光洁表而。在清理过程 中，撒落下业的丸尘及杂物由螺旋输送机将丸尘混合物汇集到提升机 下部，再提升到设备上部的分离器内，分离后的纯净弹丸落入储丸斗 中，供抛丸器循环使用，抛丸清理中产生的尘埃，由抽风管送向除尘 系统，颗粒状的尘埃被捕捉收集，净化处理后的净气排放到大气中。 四、主要功能部件结构特点 1?清理室 清理室为6mm钢板(抛丸器安装侧16mm)大容腔板式箱形组焊 结构，室体内壁衬有銘钳合金耐磨防护板，清理作业在密封的容腔内 进行。 4 采用14mm高銘(KMZT15Cr3Mo)耐磨防护板保护室壁 板不受磨损，延长室体使用寿命，大门采用双幅高耐磨橡胶板。 4 充分利用弹丸反弹功能，继续有效地击打工件表面，有利于 提高清理质量与清理效率。 4 清理室上设宽敞的维修门，便于维修与更换室内易损件，门 上方装有安全联锁开关，只有门关闭后才能启动抛丸器。 4 清理室内耐磨防护板采用耐磨遮盖包铸螺母栓接，保护螺栓 头部不易损坏，拆装更换方便。 4 清理室内地坪铺设带有锥孔的高镒钢护板，防止工件在清理 过程中散落下的大块物料进入螺旋输送机造成损坏。其作用为过滤物 料或检修平台等功能。 ?提升机 4 采用瑞士 GF公司技术制造。主要由上、下部传动、筒体、皮 带、料斗等组成。 4 提升机上下同径带