so2鼓风机操作规程.docx

SO2 鼓风机操作规程 工艺指标 1.1 稀油站润滑油压力（表压） 油泵压力 0.2MPa P0.4MPa 供油压力 0.12MPa 备用泵起停压力 0.2MPa 最低压力 0.1MPa 1.2 供油温度≯ 50℃ 正常 38～43℃ 1.3 电机电流 33A 1.4 轴瓦温度（缺具体温度参数） 鼓风机 55℃ 到 60℃时紧急停车 电机温度 55℃ 开车前的准备 2.1 详细检查鼓风机各部件、管线、阀门、电气、仪表是 否齐全好用；检查风机、电机地脚螺栓、联轴器螺栓是否松 动，检查联轴器同轴度和两半联轴器轴向间隙是否均匀，清 除附近杂物。 2.2 通知电工检查电机绝缘、电源线和接地线是否牢固、 正常，安全装置是否正常。 2.3 检查油润滑系统是否畅通，油位、油压、油温、油质 是否符合规定要求（油箱年内加注 32# 汽轮机油）。检查轴 承润滑情况，各处温度计是否齐全。 2.4 检查冷却水有无堵、漏现象，打开冷却水，观察出口 是否有水流出，根据油温要求适当调整。 2.5 检查所有阀门，确保灵活好用，关闭进口阀门、付线 阀稍开、全开出口阀门，以减轻起动负荷。 2.6 风机盘车是否灵活有无异音， 盘车一圈以上， 注意风 机内是否有异响，观察转动部位是否平衡，如叶轮停止转动 后反转，应进行清灰或其它处理。 2.7 鼓风机润滑系统（稀油站）的启动开车： 2.7.1 转换开关有三个位置 1）单独启动 1#、2#油泵 开 1#泵用 “ 1#启动按钮 ”开，停 1#泵用 “ 1#停按钮 ”停 开 2#泵用 “ 2#启动按钮 ”开，停 2#泵用 “ 2#停按钮 ”停 2）当 1#油泵为主机运行， 2#泵备用，低于设置油压，备用泵自动启动。 3）当 2#油泵为主机运行， 1#泵备用，低于设置油压，备用泵自动启动。 2.7.2 信号指示 （ 1）电气加热器开启， “用加热器启动按钮 ”开；停加热 器， “用加热器停止按钮 ”停。 2）警报试响用盘上的试响 “按钮 ”，停止警报用 “消除警报”按钮停。 3） 1#油泵工作： 1# 工作绿色指示灯 “亮 ”，停止工作 指示灯 “灭 ”。 4）2#油泵工作： 2# 工作绿色指示灯 “亮 ”，停止工作指示灯 “灭”。 5）油压低：红色事故信号灯 “亮 ”，压力过低，灯亮同时警报响。 6）油站油位高：油位信号红色指示灯 “亮 ”,油位过高，灯亮同时警报响。 7）油站油位低：油位信号红色指示灯 “亮 ”,油位过低，灯亮同时警报响。 2.8 检查油压联锁是否好用 备用泵起停压力： 0.2MPa；最低压力： 0.1MPa 2.9 如系统长期停车后开车， 应搞好环境与设备卫生、 领取齐用具。 开车操作 3.1 接到开车通知后， 首先联系电工， 通知有关方面送电。 3.2 开启油润滑系统（稀油站） ，开动油泵，待油泵压 力0.2 MPa ，供油压力达到 0.12 MPa，且高位油箱的回流油 管的视镜中有油回流时，并得到供电部门 “同意开动 ”或者说 “可以启动 ”后，即可启动风机。 3.3 主鼓风机必须在无负荷情况下启动， 即进、出口阀关 闭，微开回流阀。 3.4 接通电源，按下启动按钮。待电流指示针复位后，即 可根据需要调节进、出口阀投入系统运行；一般是先开足出 口阀，再根据需要控制进口阀和回流阀的大小或适当调节进 口和回流阀开度，空负荷运行，等系统需要时刻随时送风。 3.5 风机开启后，要密切注意观察电流、油泵、油位、轴 瓦温度，压力及风机声音是否正常，风机、电机有无振动、 异响，电流是否在正常时间内降至正常值。 3.6 逐步打开进口阀门，风机投入正常生产。 3.7 观察电流波动情况，风机运转是否平衡。 3.8 经常检查风机和电机轴承温度是否正常。 停车操作 4.1 正常停车 4.1.1 接到停车通知后，做好停车准备。并与有关部门、 岗位联系好。 4.1.2 待焙烧炉停止送风后， 打开回流阀、 关闭出口阀门， 按下停车按钮，风机停止运转。 4.1.3 鼓风机完全停止运转后， 再经过 20 分钟左右， 待轴 承温度降至室温后，方可盘车后再停稀油站油泵，并关闭稀 油站油冷却器冷却水阀门。 4.1.4 停风机后通知有关人员，并做好记录。 4.1.5 若是长期停车应按顺序打开回流阀、关闭出口、进 口阀门后，停下鼓风机。 4.2 紧急停车（有下列情况之一即可） 4.2.1 风机有强烈振动或异响。 4.2.2 当鼓风机的支撑轴承或止推轴承温度超过最高允 许值（ 60℃）降温无效。 4.2.3 地脚螺栓断裂。 4.2.4 油箱中，油位下降到最低油位，继续添加润滑油， 但仍未能制止时。 4.2.5 轴承或密封处有烟雾出现时。 4.2.6 机组中某一个零件出现危险情况时。 鼓风机倒车 5.1 倒风机前，对欲开风机按开车